パンチングメタルやエキスパンドメタルは、通気性や軽量性、意匠性を兼ね備えた材料として、建築・機械・設備など幅広い分野で使用されています。しかし加工を検討する段階では、次のような課題に直面することがあります。

・既製の穴あき板を自由な形状に加工したい
・少量だけ特殊形状の部品を製作したい
・穴加工を一から行うとコストが高くなる
・パンチングやエキスパンド材を扱える加工先が少ない

パンチングメタルやエキスパンドメタルは、材料自体に多数の穴が空いているため、ゼロから穴加工を行うと加工工程が増え、コストが高くなる場合があります。そこで、既製品の材料を活用した加工方法が重要になります。

【技術・製品概要】
既製のパンチングメタルやエキスパンドメタルを使用し、レーザー切断で自由形状に加工する方法に対応しています。既製材料を活用することで、効率的な加工とコスト低減につながります。

・加工方法：パンチングメタル・エキスパンドメタルのレーザー切断加工
・加工形状：自由形状の切り抜き加工
・ロット：1枚からの小ロット加工対応
・材料調達：1枚から仕入れ可能な材料調達体制
・加工精度：±0.1mm以下の寸法精度
・対応材料：鉄、ステンレスなど各種金属

既製の穴あき板を使用し、その材料から必要な形状をレーザーで切り抜くことで、効率的な部品製作を実現しています。

【特長】
〈既製パンチング材を活用したコスト低減〉
多数の穴を一から加工する場合、レーザーやプレスによる穴加工が大量に必要となり、コストが増える可能性があります。既製のパンチングメタルを使用することで、加工工程を減らしコストを抑えることができます。

〈自由形状のレーザー切断〉
レーザー切断は曲線や複雑形状の加工にも対応できるため、パンチングメタルやエキスパンドメタルを用途に合わせた形状に加工できます。

〈1枚からの材料調達〉
材料仕入れネットワークを活かし、パンチングメタルやエキスパンドメタルを1枚から仕入れる体制を整えています。少量の加工案件でも対応しやすくなります。

〈小ロット・特注品対応〉
設備カバーや建築部材などでは、特注形状の部品が必要になることがあります。1枚からの小ロット加工に対応することで、試作や特注部品にも柔軟に対応できます。

【パンチングメタルとエキスパンドメタルの特徴】
〈パンチングメタル〉
金属板に金型で多数の穴を開けた材料です。通気性や軽量性を持ち、機械部品や装飾用途などさまざまな分野で使用されています。

〈エキスパンドメタル〉
金属板に切り込みを入れて引き伸ばし、網目状にした材料です。適度な強度と通気性を持ち、建築資材や安全対策部材などに使用されています。

これらの材料は、通気・排熱・軽量化・意匠など多様な目的で使用されています。

【活用例】
パンチングメタルやエキスパンドメタルのレーザー加工は、さまざまな用途で利用されています。

・機械装置のカバー
・通気パネル
・建築内装パーツ
・ディスプレー部品
・設備用パネル
・安全カバー
・装飾パネル

既製材料を活用しながらレーザー切断を組み合わせることで、用途に合わせた部品製作が可能になります。

【判断軸・導入メリット】
パンチングメタルやエキスパンドメタルの加工を検討する際には、次の点が重要になります。

・既製材料を活用した加工提案ができるか
・自由形状のレーザー加工に対応できるか
・材料調達から加工まで対応できる体制があるか
・小ロット加工に対応できるか

これらの条件を満たす加工体制であれば、特殊形状の部品でも効率的に製作することができます。

【まとめ】
パンチングメタルやエキスパンドメタルは、通気性や意匠性を活かした用途が多く、設備部品や建築部材など幅広い分野で活用されています。既製の穴あき板を活用し、レーザー切断で自由形状に加工することで、効率的な部品製作が可能になります。

材料の特性や用途に応じて加工方法を選定することで、コストと品質のバランスを取った製作が実現できます。特殊形状や小ロット部品でも、図面や用途を共有することで適切な加工方法を検討することができます。

【お問い合わせ先】
株式会社かねよし
本社工場：埼玉県川口市中青木5-3-17
TEL：048-253-0001
FAX：048-253-4528
https://www.kaneyoshidesu.co.jp/

パンチングメタルやエキスパンドメタルのレーザー切断加工について、加工可否の確認や小ロット部品の相談にも対応しています。図面ベースでの相談も可能です。