フラットバーは建築や機械部品、車両部品など幅広い分野で使用される重要な素材です。寸法精度が求められる製品に多用されるため、加工には高い技術力が必要です。最新のレーザー切断と曲げ加工を組み合わせることで、高精度かつ短納期での供給を実現しています。

【フラットバーの特性】
フラットバーは平鋼とも呼ばれ、厚みと幅が規格化された汎用性の高い素材です。特に「ミガキ」のフラットバーは板厚精度が高く、機械部品や自動車部品など、精度が要求される用途に多く使われています。レーザー切断により、穴あけや切り欠きなど自由な形状加工が可能です。

【加工技術の強み】
・オープンハイトタイプのレーザー加工機を活用した効率的な作業
・寸法誤差±0.1mm以下の精密切断
・シャーリングやバンドソーとの複合加工で工程短縮
・小ロットから量産まで対応可能な柔軟性

これにより、フラットバーの加工を必要とする多様な分野に適した製品を提供できます。

【対応可能な加工】
・穴あけ加工：設計図通りの寸法で正確に対応
・切り欠き加工：複雑な形状も自由に再現
・曲げ加工：用途に合わせたR曲げや箱曲げに対応
・溶接との組み合わせ：フレームや補強材として完成度を高める

【用途事例】
・自動車部品や産業機械部品
・建築金物や補強材
・看板や装飾金物
・車両や鉄道関連部品
・試作品や特注部材

【短納期対応とコストメリット】
長年の仕入れルートにより、必要な材料を低価格で迅速に確保可能です。豊富な在庫材を活用することで、材料調達に時間をかけることなく加工に着手でき、短納期での納品を実現します。また効率的な設備運用により、コスト最適化も同時に実現しています。

【品質へのこだわり】
レーザー切断による美しい仕上がりは、後工程での修正作業を削減し、全体の製造効率を向上させます。精度の高さと仕上がりの美しさが両立しているため、品質に厳しい産業分野においても信頼性の高い製品を提供可能です。

【まとめ】
フラットバー加工は、寸法精度が求められる機械部品や建築部材の製作に欠かせません。高精度・短納期・低コストを実現する加工技術により、多様な分野で安心して利用できるソリューションを提供します。

【お問い合わせ先】
株式会社かねよし
本社工場：埼玉県川口市中青木5-3-17
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