【最新技術が支える医療機器向け加工】
亜鉛メッキ鋼板（t1.0、X 600）を使用した医療機器向け加工では、精度の高さが最も重要です。弊社では金型レス生産技術を駆使し、レーザー複合機と高性能ベンダーを用いることでプレス加工を一切使用せず、長尺曲げ公差±0.2mmを実現しています。この技術は、品質と効率を兼ね備えた加工方法として注目されています。

【金型レス生産とは？ その強みと精度の秘密】
金型レス生産とは、金型を製作せずに金型製品と同等以上の品質を確保する加工方法です。弊社の独自設備である「TruMatic7000」や「TruBend5085」は、位置決め精度±0.10mm、繰り返し精度±0.03mmを誇ります。これにより、従来の加工法では対応が難しかった厳しい公差要求にも応えられるのです。穴から穴までの公差±0.2mmを可能にする技術は、医療機器のような精密な部品加工で特に有用です。

【医療機器向け加工での活用例とメリット】
医療機器向け加工では以下のメリットがあります：
1. 高精度：プレス加工を必要とせず、複雑な形状にも対応可能。
2. コスト削減：金型製作費用が不要で、試作から量産までスムーズに移行可能。
3. 柔軟性：設計変更や追加加工にも迅速に対応可能。
これらにより、試作品段階でも量産品と同等の品質評価ができるため、製品開発期間の短縮とコスト最適化が実現します。

【持続可能な社会への取り組み】
金型レス生産技術は、環境負荷軽減にも貢献します。消耗品の削減と加工速度の向上により、エネルギー消費を最小限に抑え、持続可能な製造環境を提供します。特に医療分野では、安全性と環境配慮が同時に求められるため、弊社の技術は理想的な選択肢です。

【まとめ】
弊社の金型レス生産技術は、医療機器向け加工において品質、コスト、環境への配慮を同時に実現します。お客様の多様なニーズに応えるべく、最先端の設備と技術者の卓越したスキルを駆使して、高精度加工の可能性を広げています。ご相談やお見積もりはお気軽にお問い合わせください。

【企業情報】
株式会社クラフテックオカモト
（旧：渡邊プレス工業株式会社）
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