製品の用途業界：電力関連装置、建設機器、医療機器

１．ルーバー加工
１－１特徴
①従来、プレス金型で作製していた形状をレーザー/パンチ複合機で実現。
②レーザー/パンチ複合機金型だから、列・幅を任意に作製可能。
③冷却効果などが求められるパーツに適用可能です。
１－２効果
①プレス金型不要なため、イニシャルコストの削減可能。
②金型作製工数を削減し、納期を短縮可能。
（材料毎に、適正板厚、加工寸法に制限がございますので詳細は
ご相談ください。）

２．ローラービード加工
２－１特徴
①従来、プレス金型で作製していた形状をレーザー/パンチ複合機で実現。
②レーザー/パンチ複合機金型だから、形状を任意に作製可能。
7(適用板厚：ステンレス材 t1.5以下、軟鋼 t2.0以下、アルミ t2.5以下）
※大手建機メーカーでの採用実績等もあります。
２－２効果
①プレス金型不要なため、イニシャルコストの削減可能
②プレス面打ち用の金型が不要なため、イニシャルコストの削減可能
③板厚を変えずに強度を上げる、現状強度を維持した状態で板厚を薄くすること
ができるため、強度が求められる部品について
材料費と重量の削減が可能です。


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