短納期要求が高まる中、工程分散によるリードタイム増加が課題となっています。
当社ではレーザー加工を起点とした社内一貫生産体制を構築し、試作部品を迅速に提供しています。型レスレーザー加工により金型製作工程を省略でき、図面受領後すぐに加工へ着手可能です。

レーザー切断後は曲げ加工・タップ加工・溶接工程へ社内連携し、外注工程を削減。
これにより納期短縮だけでなく品質管理の一元化も実現しています。工程間の情報共有が容易なため、設計意図を反映した加工提案も可能です。

完成品に近い状態で試作部品を提供できるため、評価工程の効率化や組立確認の精度向上にも貢献します。



株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。
また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。
プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。
只今、売り型対応強化中ですので、ぜひ一度ご相談ください。


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