薄板プレス加工とは ― 精密部品製造に欠かせない加工技術

薄板プレス加工とは、ステンレスやアルミ、銅などの薄い金属板をプレス機と金型を用いて成形する加工技術です。
一般的には板厚0.1mm〜1.0mm程度の材料を対象とすることが多く、電子機器部品や自動車部品、精密機器部品など幅広い分野で利用されています。

プレス加工の特徴は、金型を使用して短時間で同形状の製品を大量生産できる点にあります。
特に薄板材料では、抜き加工、曲げ加工、絞り加工などを組み合わせることで、複雑な形状の部品も高い再現性で製造することが可能です。
また、金型によって加工精度が安定するため、量産時の品質ばらつきを抑えることができます。

さらに、順送金型などを活用することで、材料送りと加工を連続的に行うことができ、生産効率の向上にもつながります。
電子部品やコネクタ部品など、微細形状が求められる製品では特に重要な加工方法となっています。

薄板プレス加工は、量産性・精度・コスト競争力を兼ね備えた加工技術として、多くの製造業で採用されている重要な加工方法です。

株式会社ザオウ製作所は、金型設計から、最大能力300t　までのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。
プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しておりますし、レーザー加工もしております。
金型設計・製作強化中ですので、是非一度ご相談ください。

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