３Ｄプリンタを利用すれば試作開発がスムーズに行えます。

図面だけでは分からない形状の確認や持った時の操作感など、金型を製作する前に試作を行って解決しておけば無駄なコストを抑え、リスク回避につながります。

写真は活用事例です。

左から順番に製作しています。

１回目は持ち手が大きく使いづらい事がわかりました。また、機能性もあまり良くないこともわかりました。

２回目は持ち手を改良し、持ちやすくはなりましたがまだ機能性が満足いく物ではありません。

３回目は機能性を大幅に改善出来ました。あとは量産に向けての形状確認です。

４回目で使い勝手や機能性、量産できる形状とすべて条件がそろい、金型の製作にとりかかりました。

このように、図面上では確認できない実物での確認を行う事で、金型のやり直しや修正のリスクを大きく低減することが出来ます。
３Ｄプリンタなら大きさと形状にもよりますが、数時間もあれば原型を製作することが可能です。

また、弊社はロストワックス製法を得意としていますので、３Ｄプリンタ造形品をそのまま鋳造の原型として使用し、金属化する事ができます。
従って、より製品に近い状態での試験検討を行う事が可能となります。

詳しくは下記までご連絡ください。

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