試作・開発・設計担当の皆様へ。まだ"切削だけ"で試作してますか？


試作＝切削の常識を覆す
金型レス鋳造「デジタルキャスト」なら、

✅複雑三次元形状も対応
✅最短1週間納品
✅金型費0円で1個からOK

「この形状、切削じゃ無理だな…」
「コストが高すぎて数が出せない…」
そんなときこそ、“鋳造”という選択肢。

デジタルキャストは、
3Dプリンターでマスターを造形 → 鋳造する新しい試作手法です。
金型不要で、1個からでもスピーディーに対応可能です。

1000件以上の導入実績。
すでに多くの企業が、
「試作＝切削」という思い込みから脱却しています。

まずはお気軽にご相談ください。
あなたの“ものづくりスピード”が変わります。


【キャステムのデジタルキャスト】
■工程
１．3Dプリント
3Dプリンターでモデルを成形する（樹脂素材）
２．セラミックコーディング
ワックスツリーにセラミック液および粉末を4〜6層程度コーディングする
３.鋳型焼成
高温で3Dプリントモデルを完全に消失させ、セラミック鋳型を焼成する
４.鋳造
溶融させた金属を鋳型に注湯する

■対応サイズ
最大500ｍｍ角

■鋼種
鉄、ステンレス、アルミニウム、銅（純銅含む）のほか、特殊合金（ジュラルミン系A7075やニッケル合金）、耐熱鋼、工具鋼、ハイス鋼を含む幅広いニーズに対応できます。


【事例】
産業機械、半導体部品、航空宇宙部品、タービン、車両開発部品、ゴルフクラブヘッド、ターボチャージャー、複雑形状の試作検証、鋳造品での強度検証、材質変更での試作検証、オリジナル製品製作