素材：Ｃ3771（鍛造用黄銅棒）
加工方法：熱間鍛造～機械加工
形状・大きさ：φ45×　50Ｌ
加工・製品等の特徴：鍛造から機械加工まで一貫生産しています。
　　　　　　　　　　　　　 ※切削加工品から鍛造品への変更提案致します。
　　　　　　　　　　　　　　　鍛造で中空に成型することで材料費削減可能です。

【カートリッジ押さえ部品に最適】
C3771黄銅の熱間鍛造でコスト削減と高品質を実現！
カートリッジ押さえ部品のような耐久性と寸法精度が求められる製品には、
C3771（鍛造用黄銅棒）を使用した熱間鍛造加工が最適です。
この加工方法により、強度・精度・コストのバランスが取れた高品質な部品製造が可能となります。

【C3771とは】
C3771は、銅と亜鉛を主成分とした鍛造用の黄銅（真鍮）材です。
成形性・切削性に優れた材料で、複雑形状の部品にも対応可能です。
給水部品、バルブ、本体部品など、幅広い機械部品に使用されています。

【黄銅】
黄銅とは、銅と亜鉛の合金で亜鉛が20％以上のものをいいます。

~メリット~
・加工性と耐食性、電気伝導性
・硬さ、強さ、伸びなどの特性に優れている
・価格が安価

~デメリット~
・大気中の水分や二酸化炭素などが結晶粒界に腐食を引き起こす
・ラテックスなどのゴム類に接触すると、ゴムが分解腐食してしまう
　回避するためには、メッキや塗装を施し腐食を防ぐことができる

【鍛造】
鍛造とは、加工物の強度を高めるために用いられている加工方法で、
金属を叩いて成形します。
金属は、叩いて内部の空隙をつぶし、結晶の方向を整えることで強度が
高まります。

【熱間鍛造とは】
素材（C3771）を高温に加熱し、金型で圧力をかけて成形する加工方法。
再結晶温度以上（約700～900℃）で鍛造することで、素材内部の組織が密になり強度が向上します。

【カートリッジ押さえにおける熱間鍛造のメリット】
~高強度~
金属の結晶構造が鍛えられ、耐久性が向上

~複雑形状に対応~
金型による成形で、凹凸のある部品でも一発成形可能

~後加工の負担軽減~
近似形状まで成形できるため、切削加工が最小限で済む

~材料ロスの低減~
削り出しに比べて歩留まりが良く、材料コストを抑えられる

~量産性に優れる~
金型を用いるため、同形状の部品を安定供給可能

【熱間鍛造のデメリットと対策】
~初期金型コストがかかる~
中〜大量生産で十分な費用回収が可能

~寸法誤差が生じやすい~
仕上げに切削加工を組み合わせて精度確保

~表面酸化の可能性~
必要に応じて表面処理・洗浄を実施

【コスト削減のポイント】
・鍛造で素材を近似形状に加工することで、切削量を最小限に抑えられ、
　加工時間の短縮・工具寿命の延長につながります。

・材料の歩留まりが高く、スクラップを大幅に削減できるため、
　材料コストを効果的に抑えることが可能です。

・外注工程を削減し、一貫生産体制を構築することで、
　リードタイムの短縮と管理コストの削減を実現します。

★カートリッジ押さえ部品の製造において、
　C3771黄銅を使った熱間鍛造＋切削加工は、
　・高強度・高品質
　・複雑形状への対応
　・大幅なコスト削減
　といった複数のメリットを同時に実現できる最適な製造方法です。
　とくに精密性と耐久性を両立しつつ、コストを抑えたい案件において、
　有力な選択肢となります。

◆カートリッジ押さえを黄銅の熱間鍛造からの切削加工で製造します。
・投入重量を削減することでコストダウンが可能です。
・端面の六角部分を鍛造で成型することで工数を削減し
　コストダウンが可能です。
・鍛造から切削（表面処理まで）一貫生産することで安定した品質が保たれます。

★東伸では熱間鍛造、切削加工が得意です★
　熱間鍛造にすることによって材料やコストを削減することができます。
　切削加工は多種多様な製品を作ることができ、
　精度の高い加工ができます。


【真鍮（黄銅）加工専門】
・『真鍮（黄銅）加工品のことならお任せください！』
　得意材質：真鍮（黄銅）・砲金（青銅）・アルミ・ステンレス
・『品質管理の徹底でより良い製品を提供します』
・工程内検査（3回／1日）に合格した製品のみを次工程へ流します。

黄銅鍛造から切削加工まで一貫生産いたします。
豊富な材料在庫により短納期にて対応が可能です。
高品質・低コストでの対応が可能です。
また、少ロットから数万個の対応可能です。
表面処理の対応も行っております。（酸洗い・ショット・メッキ等）
お気軽にお問い合わせください。

東伸株式会社
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