【ねじ切りとは】
ねじ切りとは、材料にねじ山を加工する切削加工のことです。
機械部品の締結や接続に欠かせない加工で、
・ボルト
・ナット
・継手
・配管部品
など、幅広い製品に使用されています。

【ねじ切りの種類】
■ 外ねじ加工
材料の外側にねじを加工する方法です。

~主な用途~
・ボルト
・継手
・配管部品

■ 内ねじ加工
穴の内側にねじを加工する方法です。

~主な用途~
・ナット
・タップ穴
・接続部品

【精密部品加工に選ばれる理由】
①高い締結精度を実現できる
　ねじ精度が高いことで、
　・ガタつき低減
　・緩み防止
　・気密性向上
　につながります。

　→精密機器・配管部品に重要

②高精度加工に対応できる
　NC旋盤やマシニングセンタにより、
　・ピッチ精度
　・真円度
　・同軸度
　を高精度に管理できます。

　→μm単位の精密加工も可能

③量産に強い
　・自動加工
　・連続加工
　・安定品質
　が可能なため、大量生産に適しています。

④多様な材質に対応
　・真鍮（黄銅）
　・ステンレス
　・アルミ
　・銅
　など幅広い材料で加工可能です。

【主な加工方法】
■ 旋盤によるねじ切り
円筒部品のねじ加工に最適です。

~特徴~
・高精度
・同軸度が高い
・外ねじ加工に強い

■ タップ加工
穴の内側にねじを加工する方法です。

~特徴~
・内ねじ加工向き
・加工速度が速い

■ 転造加工
削らずに塑性変形でねじを成形します。

~特徴~
・強度が高い
・材料ロスが少ない
・量産向き

【ねじ切りのメリット】
~高精度な締結が可能~
精密機器でも安定した固定が可能

~分解・再組立が容易~
メンテナンス性に優れる

~多様な形状に対応~
小径から大型まで対応可能

【デメリット】
・切削加工では材料ロスが発生
・加工条件によっては工具摩耗が大きい
・高精度ねじでは加工時間が増える場合がある

→材料・工法選定が重要

【実務では「工法選定」が重要】
例えば黄銅部品では、
~切削ねじ~
・高精度
・自由度が高い

~転造ねじ~
・強度向上
・材料ロス削減
・量産向き

→用途に応じて使い分けます。

【主な用途】
~水回り・配管部品~
・バルブ
・継手
・配管接続部品

~精密機械部品~
・シャフト
・ナット
・固定部品

~電気・電子部品~
・コネクタ
・端子部品

【まとめ】
・ねじ切り＝ねじ山を加工する重要な切削技術
・精密部品では高精度なねじ加工が不可欠
・NC旋盤・転造などで量産対応も可能

~ワンポイント~
ねじ部品では、「どの工法でねじを作るか」で品質・コストが変わります。
特に、
・切削
・転造
・鍛造＋切削
を適切に組み合わせることで、高品質・低コスト化が可能になります。


【真鍮（黄銅）加工専門】
・『真鍮（黄銅）加工品のことならお任せください！』
　得意材質：真鍮（黄銅）・砲金（青銅）・アルミ・ステンレス
・『品質管理の徹底でより良い製品を提供します』
・工程内検査（3回／1日）に合格した製品のみを次工程へ流します。

黄銅鍛造から切削加工まで一貫生産いたします。
豊富な材料在庫により短納期にて対応が可能です。
高品質・低コストでの対応が可能です。
また、少ロットから数万個の対応可能です。
表面処理の対応も行っております。（酸洗い・ショット・メッキ等）
お気軽にお問い合わせください。

東伸株式会社
〒480-0142
愛知県丹羽郡大口町中小口2丁目287番地
TEL（0587）95-1741
FAX（0587）95-5382
URL.http://www.s-toshin.co.jp
E-mail:masanao@s-toshin.co.jp
担当：営業　祖父江