青銅は、耐摩耗性・耐食性・強度に優れた銅合金です。
軸受やギア、バルブなど高耐久部品に最適。
メリット・デメリットや用途をわかりやすく解説します。

【青銅とは】
青銅は、銅（Cu）にスズ（Sn）を主成分として加えた合金です。
古くから「ブロンズ」として知られ、硬くて摩耗に強く、腐食しにくい特性を持ちます。
現在では、スズ以外にリン・アルミニウム・マンガンなどを加えた種類もあり、
用途に応じて機械的強度や耐摩耗性を高めた青銅系合金が広く使われています。

~代表的な種類~
・リン青銅（C5191など）・・・ばね材・電気端子
・砲金（C9030など）・・・軸受・ギア・バルブ
・アルミ青銅（C6191など）・・・高強度部品・海水環境用

【青銅のメリット】
① 耐摩耗性が高い
青銅はスズやリンの添加によって、摩耗や焼き付きに強い特性を持ちます。
→ 軸受・ギア・摺動部など、金属同士がこすれ合う箇所に最適です。

② 耐食性に優れる
酸化しにくく、海水・油・薬品などの腐食環境にも強いのが大きな特長です。
→ 海洋機器・バルブ・ポンプ部品などに広く使用されます。

③ 強度と靱性のバランスが良い
青銅は高い引張強度と適度な弾性を併せ持ち、
耐衝撃性にも優れています。
→ 高負荷・繰り返し荷重がかかる機械部品に適しています。

④ 鋳造性・切削性が良い
溶けやすく、鋳造時の流動性が良いため、複雑な形状にも対応可能。
また、加工性にも優れており、精密な寸法仕上げが可能です。

⑤ 無潤滑でも使用可能なものもある
自己潤滑性を持つタイプ（例：含油青銅）は、
潤滑油が届きにくい箇所でも安定した動作ができます。

【青銅のデメリット】
① コストが高い
スズやアルミなどの合金元素が多く含まれるため、
黄銅などに比べて材料コストが高価になります。

② 比重が重い
銅系合金の中でも比重が大きく、やや重量があるため、
軽量化が求められる製品には不向きな場合もあります。

③ 加工硬化しやすい
冷間加工を繰り返すと硬化が進み、
割れやすくなる場合があります。
→ 加工条件や焼鈍処理の管理が必要です。

④ 溶接が難しい
溶接性はあまり良くなく、特にスズ青銅は割れやすい特性を持つため、
接合にはロウ付けや機械的締結が用いられます。

【青銅の主な用途】
~機械・産業機器~
軸受、ギア、スリーブ、ウォームホイール

~電気・電子~
端子、バネ、コネクタ

~建設・海洋~
バルブ、ポンプ、プロペラ、配管部品

~美術・装飾~
彫像、装飾部品、楽器

★青銅は、耐摩耗性・耐食性・機械的強度に優れた高機能金属です。
　コストや重量面では課題もありますが、高耐久性が求められる
　機械部品や摺動部では、今なお最も信頼性の高い素材のひとつです。


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