【ダイキャスト（ダイカスト）のデメリット　対処法は】
1. 金型費用が高い（少量生産が不向き）
　 ~代替~
　 砂型鋳造
　 ~特徴~
　 型に砂を使うので、金型の初期コストが低いです。
　 用途：試作品や少量生産に適している。

2. 高温・高強度が必要（耐熱性が弱い）
　 ~代替~
　 鍛造、鋳鋼、機械加工材使用
　 ~特徴~
　 鍛造：金属を叩いて成形→ 強度・靭性が非常に高い。
　 鋳鋼：高温に強い鋼を鋳造→耐熱部品に向いている。
　 切削加工：高性能金属から直接削り出す → 高強度で熱処理も可能。

3. 気泡・空洞（内部欠陥）や熱処理が困難
　 ~代替~
　 重力鋳造
　 ~特徴~
　 自然落下で金属を流し込むため、ガス巻き込みが少なく、
　 密度の高い鋳物になる。
　 用途：エンジン部品や油圧部品などに使われる。
　 メリット：熱処理・溶接が可能な製品を作れる。

4. 対応できる金属が限られる（高融点金属は不可）
　 ~代替~
　 インベストメント鋳造や鍛造
　 インベストメント鋳造：ステンレスやチタンなども鋳造可能。精密で高価。
　 鍛造：鉄、ステンレス、チタンなどの高強度材に適している。

5. 極端に大きな製品を作れない
　 ~代替~
　 溶接構造・鋼板加工
　 ・板金加工＋溶接で大型構造物を製作。
　 ・鋳物では難しいサイズや形状に柔軟対応。

★東伸では熱間鍛造、切削加工が得意です★
　熱間鍛造にすることによって材料やコストを削減することができます。
　切削加工は多種多様な製品を作ることができ、
　精度の高い加工ができます。

【真鍮（黄銅）加工専門】
・『真鍮（黄銅）加工品のことならお任せください！』
　得意材質：真鍮（黄銅）・砲金（青銅）・アルミ・ステンレス
・『品質管理の徹底でより良い製品を提供します』
・工程内検査（3回／1日）に合格した製品のみを次工程へ流します。

黄銅鍛造から切削加工まで一貫生産いたします。
豊富な材料在庫により短納期にて対応が可能です。
高品質・低コストでの対応が可能です。
また、少ロットから数万個の対応可能です。
表面処理の対応も行っております。（酸洗い・ショット・メッキ等）
お気軽にお問い合わせください。

東伸株式会社
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