ジャパン・ミヤキでは、素材自達～図面完成までの一貫生産が可能です。

摩擦圧接による素材費削減や、材質が異なる２つの部品を１部品へ集約など
設計段階からの提案をさせていただきます。

【製品例】　水上バイクのドライブシャフト

【仕様】　材質 ： SUS630
　　　 　　寸法 ： φ20 × 560L
　　　　 　加工 ： 摩擦圧接、切削、熱処理（析出硬化）、研削
　　　　 　数量 ： 500p / 月

【特徴】　材料費／加工費の大幅削減　（ by 摩擦圧接 ）

　　　　つば付きの長尺ワーク。
　　　　一本の丸棒から削り出す場合、捨てる材料が膨大。
　　　　その分加工も大変です。

　　　　解決策は 「 摩擦圧接 」 。
　　　　太径ボスと細径シャフトを圧接してから削ることで
　　　　ムダな材料が減り、加工量も削減。
　　　　大幅なコストダウンが可能に！！

　　　　圧接箇所は全面で接合されているため、一本の丸棒と
　　　　同等の強度を持っています。

　　　　もちろん、摩擦圧接 以外にも以下の対応が可能です。
　　　　　　・ 丸棒からの削り出し
　　　　　　・ アップセット鍛造


　　　　お気軽にご相談ください。


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