硬度が高く、微細加工が求められる小径ピンの製作には、放電加工電極が最適です。三和クリエーション株式会社では、超硬合金を使用した極小径放電加工電極を提供しており、特に最小径φ0.01mmの高精度ピン加工を実現しています。自動車試作、電子部品、半導体分野における微細・小径ピンの製作に適しており、長期間にわたる使用でも高い硬度を維持できます。

◇硬度が高い超硬合金製の微細・小径ピン
放電加工電極として用いる素材には、硬度が高く、変形しにくいことが求められます。超硬合金は、その高い硬度と耐久性により、加工時のたわみや摩耗を最小限に抑え、長期間使用しても精度が変わらない特長があります。特に、最小径φ0.01mmという極細ピンの加工が可能で、寸法精度を保ったまま、まっすぐな細穴を実現します。

1. 微細加工に適した高硬度電極
一般的に、放電加工用電極として銅や銅タンが使用されますが、細径化が進むにつれて硬度不足が課題となります。超硬合金製の電極は、硬度が高いため、極細の小径ピンでもたわまずに直線性を確保できます。これにより、微細な穴をまっすぐにあけられるため、自動車試作部品や電子部品の製造に適しています。

2. 微細・小径ピンの精密加工
ナノグラインド技術を活用することで、外径精度±0.001mm、表面粗さRa0.2µmという高い品質を達成しています。さらに、軸寸法φ2×50L（標準）、段研長2mmとし、使いやすさと高精度を両立。最小径φ0.01mmの加工が可能でありながら、寸法のばらつきが少ない点が特長です。

3. 長寿命を実現する耐摩耗性
超硬合金は、摩耗が少ないため、長時間の連続使用でも形状が崩れにくく、安定した加工が可能です。特に、自動検査ラインや高頻度での測定が必要な現場において、硬度が高いため摩耗しにくく、精度維持に貢献します。

◇製品仕様
- 材質：超硬合金
- 最小径：φ0.01mm
- 精度：1/100～1/1000mm
- 外径精度：±0.001mm
- 表面粗さ：Ra0.2µm
- 軸寸法：φ2×50L（標準）
- 段研長：2mm
- ロット：1～上限なし

超硬合金の硬度と微細加工技術を組み合わせることで、小径ピンの高精度化を実現しています。

◇用途と活用シーン
1. 自動車試作部品の微細・小径ピン加工
自動車部品の試作には、燃料噴射ノズルや流量制御部品の微細穴加工が不可欠です。硬度が高い超硬合金製の小径ピンを使用することで、穴あけ精度が向上し、まっすぐな噴射穴を確保できます。

2. 電子部品の極細ピン製作
電子基板やコネクタ部品では、微細な穴を持つ小径ピンが求められます。超硬合金製の放電加工電極を用いることで、長期間使用しても摩耗が少なく、安定した精度を維持できます。特に、極小径の穴あけ加工が必要な電子デバイス製造に最適です。

3. 半導体製造ラインでの微細ピン加工
半導体分野では、チップやリードフレームの微細穴加工が重要です。超硬合金製電極は、硬度が高く、形状が崩れにくいため、長時間の連続稼働でも安定した加工が可能です。これにより、製品のばらつきを低減し、歩留まりを向上させます。

◇高精度を支える加工技術
三和クリエーションでは、ナノグラインド技術を活用して、超硬合金製の極小径放電加工電極を製作しています。プロファイルグラインダーを駆使し、先端部を滑らかに仕上げることで、加工時の摩擦を減少させています。また、ダイヤモンド砥石を使用することで、Ra0.2µmという表面粗さを達成し、精密加工の信頼性を高めています。

さらに、ISO9001認証を取得し、製品ごとの品質チェックを徹底。出荷前に全数検査を実施し、外径精度や真円度を厳しく管理しています。校正証明書の発行にも対応し、製品の信頼性を保証しています。

◇品質管理とサポート
超硬合金製の放電加工電極は、硬度が高く、耐摩耗性が優れているため、長期間使用しても形状が安定しています。特に、微細・小径ピンのような特殊形状でも精度を維持できるよう、厳格な検査を実施。校正証明書を添付し、品質保証を徹底しています。

◇まとめ
硬度が高く微細加工に適した超硬合金製の放電加工電極は、最小径φ0.01mmの極小径ピンを安定して製作可能です。自動車試作、電子部品、半導体分野における高精度部品の製作に適しており、硬度と微細加工の両立が求められる用途で大きな効果を発揮します。長寿命で安定した加工が可能なため、トータルコストの削減にも寄与します。

◇お問い合わせ先
三和クリエーション株式会社
〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内1-26-8
TEL: 044-740-6800
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