【無電解ニッケルメッキ】確かな工程管理で実現する表面処理技術

► はじめに - 製造現場における表面処理の課題
　部品の耐久性や性能を左右する表面処理は重要な工程です。特に、複雑な形状の部品や精密機器の処理には、高い品質管理が求められます。

● 製造現場が抱える永遠の課題
・コスト効率と品質の最適なバランス

➤ 無電解ニッケルメッキ工程による革新的なソリューション
無電解ニッケルメッキ工程は、電気を使用せず化学反応によってニッケルを析出させる表面処理方法です。この工程の特徴は、以下の3点に集約されます：

【工程の特徴】
1. 均一な膜厚形成
✔ 複雑な形状でも均一な膜厚（80μmまで対応可能）
✔ 深い穴や溝にも貫通していれば均一なメッキ層を形成

2. 用途に応じた特性カスタマイズ
✔ 低リン・中リン・高リンの3種類から選択可能
✔ 無電解Ni-B（ボロン）メッキにも対応
✔ SiC複合めっきによる高硬度化（HV1000以上）

3. 品質管理体制
✔ 自動補給管理装置を9基設置
✔ ISO 9001:2015認証取得
✔ 各種測定機器による徹底した品質チェック
✔ NOザラ・NOピットでの量産体制確立

★ 製品価値を高める多様な素材対応
・鉄系素材・・・鋳物へのメッキ、何かが違います
・銅系素材
・アルミニウム
・ステンレス鋼（SUS）

※ より詳しい技術資料をご用意しております。以下のURLから無料でダウンロードいただけます：
https://ja.nc-net.or.jp/company/75211/dl/catalog/199860

► ご相談・お見積りについて
技術的なご相談から具体的なお見積りまで、経験豊富な技術スタッフが対応いたします。
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