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株式会社小森精機では、1972年の創業以来、『魅せるテクノロジー』をスローガンとし、時代に対応した加工技術をお客様に提供してまいりました。自動車部品・産業用機器部品・工作機械部品・医療用部品はもちろん、ゲージ・治工具・試作品など高精度・高難度・多品種の製品を1個より承っております。
◆KOMORIの『魅せるテクノロジー』
目まぐるしく変化する社会の中、多様化するご要望にお応えする為、世界中から超精密工作機械(ドイツ・スイス・アメリカ・イギリス等)を導入するとともに、工場内の空調管理・恒温室の設置(20℃±0.5℃)・作業者の国家技能士資格取得の標準化・CADCAMによる三次元加工・ISO規格に準じた品質管理など環境づくりにも取り組み、精密加工技術を日々研鑽しております。熟練技術者からの技術伝承にも積極的に取り組み、ものづくり技術を次世代に繋げる努力をしております。
◆KOMORIの『ワンストップ加工』
旋削・切削・研削・放電・設計・精密測定全てを社内で行い、『ワンストップ加工』をご提供することで納期にも柔軟に対応しております。創業以来より積み重ねたワンストップ加工でのノウハウ・経験を基に、先の工程まで見据えた加工を全作業者が行っており、不良の発生を抑制し、納期遅延を防止します。
熱処理・表面処理に関しても、多くの協力企業とのネットワークを有し、指示された材質と処理に対し最適な業者を選定することで、熱処理による歪や表面処理による寸法管理も徹底しております。
そのアイディア、KOMORIでカタチにしませんか。
http://www.komoriseiki.com/
材質:HPM38、SUS440C(HQT)
精度:外径公差±0.01㎜、同軸φ0.005㎜、高さ公差+0.005/0、表面粗さRy0.1
加工:鏡面加工
面粗度Ra0.025(Ry0.1)をラップにて仕上げています。
高さ公差が5㎛となるため、下地の段階からの寸法と表面粗さの管理が重要です。
その他、平面、内径、外径、段差部のラップ加工も実績多数あります。
平面研削のみで、平面度0.001㎜、表面性状Ra0.02の加工も可能です。
表面粗さやラップにお困りの方は、お気軽にお問合せ下さい。
材質:SUJ2(HQT)
精度:±0.001㎜
加工:設計製作
被削材:A2017
ワークの内径をクランプする外径・端面加工用の治具です。
軸寸法±0.001㎜、クランプ時のワーク振れ精度は0.003㎜です。
軸径はご希望のサイズで承ります。
クランプによる歪みにお困りの方は、是非ご相談ください。
材質:SUS420(ワークサイズ:10±0.05×38.6±0.05×t0.8±0.01)
精度:厚み平面度0.005㎜、表面粗さRa0.2
加工:平面研削
平面度が求められる薄板(磁性有り)の平面研削加工を得意としています。
μm単位の寸法精度で加工可能です。
研削加工で表面粗さRa0.2で仕上げています。
歪みの管理を適切に行うことにより、0.8㎜の薄板でも、寸法公差±0.01㎜と平面度0.005㎜を両立させる技術があります。
材質:SKS3(HQT)
精度:外径公差0~-0.003㎜、真直度φ0.002㎜、内径公差+0.002㎜~0、表面粗さRz0.4
加工:円筒研削、平面研削
寸法と表面粗さの両立が非常に難しい製品です。
ゲージとしての機能を満たすため、寸法精度は勿論、温度変化・歪・スクラッチ・クラックに細心の注意を払い、加工を行っています。
ハサミゲージや高さゲージなどにも対応可能です。
材質:SKS3(HQT)
精度:歯形部角度±0.08°、歯形部振分±0.03°、歯形部高さバラツキ0.01㎜以下、円筒研削部+0.005~+0.015㎜
加工:CNCジグボーラー(HQT後3D加工仕上)
CNCジグボーラーによる超精密加工で歯形部の形状を加工します。
段取りと加工条件を細かく設定し、複雑な形状の製作にも対応可能です。
三次元測定機での測定により、品質保証も万全です。
材質:SUS303
精度:円筒度0.0003mm以下
加工:円筒研削、超精密測定
KOMORIでは1/10000㎜の超精密測定が可能です。
20℃±0.5℃で管理された恒温室に超精密測定器を揃え、『絶対値測定』を行います。
KOMORIは、お客様の求められる品質にお応えいたします。
材質:SKH51、SKS-2
精度:刃部R±0.01㎜、長さ寸法±0.01㎜
加工:成形研削
砥石を成形し研削することで、多種多様な形状の刃物に対応が可能です。
刃部の切れ味と耐摩耗性のバランスを考慮して刃部の成形研削を行います。
刃部の形状や材質はお気軽にご相談下さい。
創業以来、刃物の製作で培った経験と実績を基に、最適なご提案をいたします。
ハイス鋼、粉末ハイス鋼、ダイス鋼、超硬等、各種材質に対応します。
材質:SKS3 HQT HRC58~60
精度:輪郭測定0.0005mm
加工:設計製作・高精度成形研削
顧客の要求事項に応じて、測定治具・検査治具を設計製作いたします。
本製品は、測定子のR部の輪郭測定を、現場で簡易的に行いたいというご要望を受けて設計製作しました。
測定子R部を受ける部分には、成形研削による高精度仕上げを施してあります。
また、複数の測定子Rサイズに対応できるよう、上下の調整機構を備えています。
品質・コスト・納期面で、お客様の様々なニーズに合わせたご提案をいたします。
是非、ご相談ください。
NC円筒研削加工( 試作開発・少量生産 / 研削加工 ) |
会社名 |
株式会社 小森精機 (こもりせいき) |
自社ホームページURL | http://www.komoriseiki.com/ |
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住所 |
日本 岐阜県 各務原市
[地図を見る] |
担当者 | 服部 直樹 |
電話番号 | 058-382-4181 | FAX番号 | 058-382-8989 |
資本金 | 9,000 万円 | 社員数 | 35人 |
年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 74928 |
産業分類 | 産業用機械 / 工作機械 / 治工具 | ||
主要三品目 |
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主要取引先 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 治工具設計 | 一般治具設計 |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 タッピング加工 機械加工/小ロット(1個から)対応 微細品対応 |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 NC旋盤加工 五面/五軸加工 複合旋盤加工 マシニング加工(横形) 3次元対応 |
試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 微細穴加工 |
試作開発・少量生産 | 研削加工 | NC平面研削加工 NC円筒研削加工 平面研削加工 成形研削加工 円筒研削加工 プロファイル加工 ジグボーラ加工 治具研削加工 円筒鏡面加工 内面研削加工 NC内面研削加工 ロータリー研削加工 |
試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 量産用治具製造 治工具製造 |
試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 小物試作品製造 簡易金型・試作金型 |
表面処理 | ラップ研磨(ラッピング研磨) | ラップ鏡面研磨 |
表面処理 | 印刷等 | 彫刻加工 |
組み立て・検査 | 組立 | 精密機器組立 |
組み立て・検査 | 検査 | 計測 |
部品製造 | その他部品 | 刃物製造 |
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