２０１０年５月１９日発行
日刊工業新聞に弊社の記事が掲載されました。

ご一読いただけると幸いです。

(以下、原文ママ)

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耐久性３割アップ
近畿刃物“かえり”減り品質向上

近畿刃物工業は、段ボール用刃物で、耐久性能を従来より３割強高めた新型スロッター上刃を開発した。耐久性が向上したため刃物交換期間を長くでき、交換に伴う時間のロスを大幅に減らせる。切れ味も鋭くなり、紙粉発生原因の“かえり”が減って切断品質が向上した。価格は従来品の３割高程度。安価な海外品との競争が高まっており、「安全性や高品質を武器に段ボールメーカーへ売り込む」。

新型刃は製法特許を既に取得済み。加工の方法を変更することで、鋭利な刃角を１枚刃で実現した。刃物は切れ味を出すため、加工プロセスで焼き入れや再加熱、刃先研磨など多くの工程が必要。近畿刃物は加熱温度や時間、加熱と冷却の段取りなどこれまで培ったノウハウをもとにさまざまな工夫を加え、耐久性と切れ味をクリアした。

段ボール刃物の交換目安は４ヵ月から、長いものでは数年程度。３００万回。箱を切った後の試験では、従来刃刃先が丸くすり減ったのに対し、新型刃はほぼ原形の鋭刃を維持した。

近畿刃物は段ボール刃物を年間約７万枚、生産している。新型刃の開発に先立ち、最新のCNCフライス盤などを導入した。

刃先のV溝加工時間を従来の５分から１分半程に短縮、「月１０００枚程度の量産に対応できる」。標準化を武器に汎用刃は今後順次、新型刃に置き換えていく考え。

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