株式会社放電でもお取り扱いのある切削加工とは、
工具を使って素材を削り、目的の形状に仕上げる加工方法です。
金属や樹脂などの材料を精密に加工するため、機械部品や金型部品の製造に欠かせない技術です。
切削加工は、精度の高い精密な加工が可能な点が特徴で、自動車部品や医療機器、精密機械など幅広い分野で使用されています。

【切削加工の種類と特徴】
切削加工にはいくつかの方法があり、加工する形状や仕上げの精度に応じて選ばれます。
〇旋盤加工：円筒形状の部品を削るのに適しています。
〇フライス加工：平面加工や溝加工など、複雑な形状に対応可能です。
〇ボール盤加工：穴あけ加工やネジ切り加工に使用されます。
〇NC（数値制御）加工：数値プログラムで工具の動きを制御し、複雑な加工を正確に拝見します。
〇マシニングセンター加工：自動工具交換機能により、効率良く多工程の加工が可能です。

【切削加工の活用例】
切削加工は、様々な分野の部品製造に活用されています。
〇自動機部品：精密さが求められる自動化装置の部品
〇金型部品：射出成形やプレス加工に使用される金型の一部
〇精密機械部品：医療機器や電子機器に勝てる小型部品

【放電の強み】「おまとめ加工サービス」の魅力
切削加工に加え、放電ならではの強み「おまとめ加工サービス」で対応しております。

■ 独自取りの「レイアウト加工」
異なる形状のパーツを１枚のプレート上に設計し、複数の図面を一度に段分けできる独自の手法です。これにより、多品種少量生産でも効率的に対応できます。

■ 切削・放電・研削の一貫対応
放電では、切削加工、各種放電加工、研削加工を１社でまとめて対応。

■ 多能工スタッフによる柔軟対応
放電の技術者は、設計から加工、検査までを１人で対応できる「多能工」です。

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【お問い合わせ先】
株式会社 放電

〒989-6311 宮城県大崎市三本木坂本字青山39-2
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