SUS304のような難削材を扱う際、薄肉部品で端面に深い溝を設ける加工は非常に神経を使います。形状の安定性や熱による歪み、ビビリの抑制など、多くの課題を一つひとつクリアしてようやく形になります。今回紹介するこの製品も、試作段階で何度も刃物の突き出しや送り速度を見直しながら、最適条件を導き出していきました。

◇SUS304端面深溝薄肉部品とは？
ステンレス材（SUS304）を使用し、外径17ミリ、内径・溝形状ともに精密に管理された切削加工部品。特に端面に設けられた深溝が特徴です。

◇製品詳細
材質：SUS304
外径：Φ17
形状：段付き筒状、端面深溝あり
構造：薄肉、溝幅と深さに対する高精度要求
加工設備：NC複合自動旋盤（ツガミ B0126-III等）

◇特長
寸法精度が高く、微細な端面溝でもシャープに再現可能
薄肉でも変形がなく、高い同心度を維持
切削抵抗を最小化する条件設定によるビビリ抑制

◇使用例
医療機器の接続部品
自動車部品のシールハウジング
電子機器の内部支持構造

◇加工方法
ツガミ製NC複合自動旋盤（B0126-IIIなど）を用い、段取り時に専用治具を使用。刃具の突き出しを短く抑えることで剛性を確保し、粗加工から仕上げ加工までを一連で行う。深溝加工は段階的に削る多段階アプローチで対応。

◇取組み
難削材かつ薄肉形状への対応として、社内での工具改良を実施。切削油の供給方式を見直すことで加工時の熱影響を軽減。寸法の安定を得るため、工程内検査体制も強化。加えて、社内教育でミクロン管理を徹底。

◇まとめ
SUS304のような高強度材においても、薄肉・深溝といった難加工を可能にする技術と設備がここにはあります。精密な部品を安定供給したい企業にとって、確かな選択肢になるはずです。

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◆企業情報
三鎮工業株式会社

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