【同時5軸加工とは】
5軸加工とは、直線軸X・Y・Z（いわゆる縦・横・高さ）の3軸に、X・Y・Z軸のいずれかに2軸の回転軸と傾斜軸を追加した機械で行う複雑な加工方法です。 3軸に回転軸を追加することで、多くの部分の加工を1回の段取りで行うことができます。

《5軸加工でできること》
●1回の段取り（取り付け）で、多面加工ができる
3軸加工では、加工する面ごとにワークの取り付けをする必要があります。
取り付けによる位置ズレによって、加工精度が下がる可能性があります。また取り付けミスによる不具合発生のリスクがあります。その点、1回の段取り（取り付け）で、多面加工を行うことができる5軸加工においては、これらのリスクを回避することができます。

●使用する刃物の幅も広がる
段差がある加工の場合、刃物がワークに当たらないよう、突き出し量を長くする必要があります。この突き出し量を長くすればするほど、ブレが発生しやすくなり、外観上の不具合につながるリスクが高まります。5軸加工であれば、ツールもしくはワークを傾けることで、短いツールで加工することが可能になります。狙い通りの外観品質を確保することが可能となります。

〔同時5軸加工］
5軸加工については上記の通り、X・Y/Zの3軸と、回転軸、傾斜軸の2軸を用いて加工する加工方法になります。同時5軸加工とは、これらの軸を同時に動かして加工する加工方法になります。同時に動かすことで、インペラなどの加工に必要となる3次元曲面加工の加工ができるようになります。
※写真は同時5軸によって加工したサンプルとなります。底面に向かってテーパーになり、外周面は曲線になっています。

弊社ではヤマザキマザック製『VARIAXIS i-600』を使用し、これらの加工を行っております。

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〈5面加工と5軸加工の違いはこちら〉
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