【トポロジー最適化をカタチに！】

トポロジー最適化により開発初期の部品形状は複雑な形状となる場合があります。
形状が複雑だったり薄肉になると工法の選択肢が少なくなり、設計してはみたもののどうやって製作すればよいのか困ることはないでしょうか？

複雑形状・薄肉形状の部品製作の選択肢のひとつとして消失鋳造という工法があります。
消失鋳造の大まかな工程は下記の通りです。

1.3Dプリンターで部品粗材形状の粉末積層モデルを造形
2.粉末積層モデルを石膏スラリーで埋没、乾燥させて石膏鋳型を製作
3.石膏鋳型を焼成して鋳造

鋳造の対応材質はアルミとマグネシウムになります。

この工法の特徴のひとつはマスター（粉末積層モデル）を3Dプリンターで造形する為、木型・金型が不要であること。
粉末積層モデルを鋳型内に埋設するため、型割が無く形状自由度の高い工法となります。

消失鋳造であれば、諦めていた形状もカタチに出来るかもしれません。
複雑形状の部品で工法にお困りの際は是非ご検討下さい。

【特徴】
ニューテックの消失鋳造
ここがスゴイぞ！ニューテックの消失鋳造
1個～5個の試作に最適！
強度はダイカスト並み、品質は石膏鋳造同等！
型レス鋳造で大幅なコストダウンが可能！
短納期対応対応力
最短1.5week！※素材のみ、条件による
最大800×800（接着することで大型化も可能）
複雑形状品（シリンダーヘッドなど）にオススメ！
砂型鋳造や金属３Dプリンタからの工法転換をご提案します！
【対応素材】
アルミニウム：ADC12、AC2B、AC2A、AC4B、AC4CH、AC8A、AC9B、A354、A357など
マグネシウム：ZE41、EV31、AM60など

石膏鋳造・消失鋳造・６ナイロン注形による試作専門工場
株式会社ニューテック
石膏鋳造、消失鋳造、６ナイロン注形
高品質かつ短納期試作工法のご提案で、
製品開発におけるコストダウンとリードタイム短縮に貢献します。
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