石膏鋳造・消失鋳造の面粗度とは

石膏鋳造の特徴のひとつは鋳肌の滑らかさになります。
石膏鋳造では、まずマスターモデルを製作してそれをシリコンゴムで反転した反転型を製作します。反転型に石膏スラリーを流し込み固めることで石膏鋳型を製作致します。
転写性に優れるシリコンゴム型と流動性の高い石膏スラリーを使うことで、滑らかな鋳肌を実現しています。
消失鋳造は3Dプリンターで造形した粉末積層モデルを型枠にセットし、石膏スラリーを流し込み粉末積層モデルを石膏鋳型に埋没させて焼成・鋳造を行います。
3Dプリンターで造形する粉末積層モデルの面粗度が粗く、形状によっては積層痕が出る為、粉末積層モデルをそのまま使用すると鋳造素材の面粗度も粗くなってしまいますが、粉末積層モデルに表面処理や仕上げを加えることで、石膏鋳造よりは若干面粗度は劣るものの、滑らかな鋳肌で製作することが出来ます。

面粗度目安
・石膏鋳造：～12.5S 相当
・消失鋳造：12.5S～25S 相当

【特徴】
ダイカスト同等品質の鋳造可（CT7級保証　※CT5・CT6級実績あり）
短納期対応力　最短2.5week！　※素材のみ、条件による
最大800mm×800mm
薄肉鋳造技術、最薄0.8mm～
金型製作からの工法転換でコストダウン＆リードタイム短縮のご提案
鋳造後の追加工対応。完成品でお届けします！

【対応素材】
アルミニウム：ADC12、AC2B、AC2A、AC4B、AC4CH、AC8A、AC9B、A354、A357など
マグネシウム：ZE41、EV31、AM60など

石膏鋳造・消失鋳造・６ナイロン注形による試作専門工場
株式会社ニューテック
石膏鋳造、消失鋳造、６ナイロン注形
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