有限会社 アドバンス産業
最終更新日: 2024-12-17
NC自動旋盤で小径精密部品を量産！
精密切削加工のプロ、アドバンス産業が小径加工で製造革新を実現
国内生産にこだわる方々を量産加工対応で応援します。お力になります。
PRコメント
弊社の加工品の70％程度が穴・内径加工品
少数精鋭で月産120万個以上の量産加工（φ4～φ18の小径加工がメイン）
一人二役の兼業体制により、行き過ぎた分業化を防ぎ、コストの追求が可能
高精度・高品質を求められる加工品が多い（寸法精度や外観）
量産加工品を密なコミュニケーションによる納期・工程管理にて 対応させて
頂いております。
お互いの情報のやり取りを活発にさせて頂く事で、遠方の企業様でも 継続的な
お付き合いをさせて頂いております。 （県外・海外への納品が95％以上）
高精度な部品加工、内径加工において
月産120万個という驚異的な生産量を、わずか数名の技術者で実現。
この効率性と品質の両立こそが、当社の真髄です。
最新鋭のNC自動旋盤設備、独自の治具
数十年の経験を持つ熟練技術者
そして成長著しい若手技術者との絶妙な連携により
ミクロン単位の精度を保証。
自動車、半導体、家電など、様々な産業分野で、弊社の技術が
選ばれ続けています。
国内外との価格競争に対して、効率性と品質の両立という技術力で期待に
応えて来ました。
高精度 量産 コスト削減の
すべてを叶える高精度部品加工の技術力で、お客様の
ものづくりのお力になりたいと考えています。
NC自動旋盤×C3604真鍮カドミ（鉛）フリー対応×内径加工工数削減
►製造現場の課題に向き合って
精密部品の製造現場では、環境規制の強化に伴いカドミフリー材（C3604）鉛フリー材への移行が進みつつあります。しかし、特に鉛フリー材は従来の真鍮材と比べて加工性が異なるため、特に内径加工において多くの企業が苦心されているのが現状です。さらに、300,000個/月といった大ロット生産になると、加工時間・工数削減、安定した品質の確保が大きな課題となっています。
►技術の壁を突破する独自のアプローチ
当社は、カドミフリー材（C3604）鉛フリー材による内径加工において、画期的な工程集約を実現しました。通常、左右の段付き形状を持つ内径加工では、複数工程に分けて加工するのが一般的です。しかし、当社は独自の加工技術と30年以上の経験を活かし、1工程での加工を可能としました。
これにより、以下のようなメリットが生まれています：
・加工時間の大幅短縮
・工具費用の削減
・段取り替えによるロスタイムの解消
・品質の安定化
►圧倒的な技術力が生む驚きの精度
特に自慢したいのが、内径公差レンジ5ミクロンという高精度加工の実現です。これは、精密モーター関連部品などの製造に欠かせない精度です。さらにローレット加工も行っています。全数検査による品質保証体制と、熟練技術者による微細な調整により、月産30万個を超える大ロット生産でもこの精度を安定して維持できています。
►実績が物語る信頼性
精密モーター関連部品を中心に、自動車、半導体、医療機器など、様々な産業分野で採用いただいています。特に、カドミフリー材での内径加工における技術力は、多くのお客様から高い評価をいただいており、リピート率は実に95%を超えています。
これまでの主な実績：
・精密モーターメーカーA社様：月産30万個の安定供給を5年間継続中
・油圧部品メーカーB社様：不良率0.001%以下を実現
・産業機器メーカーC社様：内径公差±3ミクロンの超精密加工を達成
►さらなる高みを目指して
より詳細な技術資料をご用意しております。以下のURLから無料でダウンロードいただけます。製造部門の責任者様、設計担当者様とぜひ共有いただければ幸いです。
資料ダウンロードURL：https://ja.nc-net.jp/company/73142/dl/catalog/198843
なお、個別の技術相談も承っております。
技術相談・見積依頼フォーム：https://ja.nc-net.jp/company/73142/inquiry/
会社概要
有限会社アドバンス産業
〒689-3522 鳥取県米子市日下93
TEL: 0859-27-3538 / FAX: 0859-27-3638
受付：8:30～17:00
HP：https://www.senban1ban.com/
NC自動旋盤によるエンジン関連部品の【SS（SGD）材】内径公差H7×Dカット加工課題解決
► 製造現場で起きている課題
製造業において、エンジン関連部品などの精密加工には高度な技術と信頼性が求められます。特に内径公差H7クラスの加工や、重切削を伴うDカット加工では、以下のような課題が頻発しています：
・加工精度の維持が困難
・バリの発生による品質低下
・工具寿命の短縮
・コスト高による採算性の悪化
► 技術力の真髄
弊社は月産10,000個以上の大ロット生産に対応可能な生産体制を確立。特にSS（SGD）材における内径・穴加工では、独自の加工ノウハウを確立しています。
・内径公差H7の安定した実現
✓ エアマイクロ・ピンゲージ等による全数検査
✓ある程度温度管理された加工工場内での寸法管理
✓ 加工条件のデータベース化
・バリレス加工の実現
✓ 最適な切削条件の設定
✓ 繰り返し検証を重ねた採用した工具形状
✓ 定期的なモニタリング
► 実績が証明する信頼性
エンジン関連部品の加工において、特に重要となるSS（SGD）材の加工で高い評価をいただいています：
・年間不良率0.01%以下
・納期遵守率99.9%
・リピート率95%以上
お客様の声：
「他社では難しいとされていた精度を安定して実現してくれる」
「急な増産にも柔軟に対応してもらえる」
► 独自の生産システム
35台のNC自動旋盤による効率的な生産体制：
・マルチオペレーションによる工程集約
・最新設備と独自の治工具との融合
・熟練工による技術伝承システム
► まずはご相談ください
貴社の加工課題について、まずは資料請求からスタートしませんか？
詳細な技術資料をご用意しています。
【資料ダウンロード】
https://ja.nc-net.or.jp/company/73142/dl/catalog/198843
技術的なご相談も承っております：
https://ja.nc-net.or.jp/company/73142/inquiry/
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【SUS304/SUS303】NC自動旋盤で実現する高精度量産加工
► 製造現場で起きている課題をご存知ですか？
量産加工の現場で、ステンレス材（特にSUS304、SUS303）の精密加工に悩まれていませんか？材質特性による工具寿命の低下、高コスト化、納期遅延...。こういった課題を抱えておられる企業様は少なくありません。
実は、これらの課題には明確な解決策があります。
► ステンレス加工の特性と課題
SUS304とSUS303、似て非なる2つの材質について詳しく見ていきましょう。
SUS304は耐食性に優れ、食品機械や医療機器によく使用される材質です。しかし、加工性が良くないため、工具寿命が短く、加工コストが高くなりがちです。
一方、SUS303は快削性を重視して硫黄を添加したステンレス鋼。加工性は良好ですが、耐食性はSUS304より若干劣ります。
これら2つの材質、用途に応じて使い分けることで、品質とコストの最適なバランスを実現できます。
► 独自の高精度加工技術
月間生産量120万個以上。その中でも、ステンレス材の加工は私たちの得意分野です。特にカラー形状やブッシュ形状品は、月産5,000個から50,000個規模での量産実績が豊富にあります。
✔ 主な加工実績
・精密モーター用ブッシュ（SUS303）：月産30,000個
・医療機器用カラー（SUS304）：月産15,000個
・食品機械部品（SUS304）：月産20,000個
► なんでも相談できる、頼れる町工場です
「うちの課題、ほんまに解決できるんかいな？」
ごもっともな不安です。でも、心配せんでもええですよ。30年以上の実績があり、様々な課題解決のノウハウを持っています。
特にステンレス材の加工では、独自の切削条件データベースを構築。材質や形状に応じた最適な加工条件を瞬時に設定できます。
► さらに詳しい技術資料をご用意しています
ステンレス材の加工における詳細な技術情報を、無料の技術資料にまとめました。御社の技術部門やご担当者様とも共有いただける内容となっています。
以下のURLから資料をダウンロードいただけます：
https://ja.nc-net.or.jp/company/73142/dl/catalog/198843
技術的なご相談は以下のフォームからお気軽にどうぞ：
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【会社概要】
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【NC自動旋盤】精密モーター部品の高精度加工で内径公差5ミクロンを実現
►精密モーター部品メーカーが抱える課題をご存知ですか？
最近、精密モーター部品の製造現場では、内径精度の維持と安定した量産体制の両立に頭を悩ませている企業が増えています。特に月産5万個以上の大量生産となると、品質の安定性がさらに重要になってきます。
そんな中で、私たちは30年以上にわたって精密モーター部品の加工一筋に取り組んできました。特に内径公差レンジ5ミクロンという超高精度な加工技術を確立し、お客様から高い評価をいただいています。
►なぜ精密モーター部品の高精度加工が必要なのか？
精密モーター部品、特にモーターハウジングやベアリングブッシュなどの内径部品は、モーターの性能や寿命に直接影響を与える重要な部品です。内径精度が悪いと、以下のような問題が発生します：
・モーターの回転精度低下
・振動や騒音の増加
・部品の早期磨耗
・組立工程での不具合
►当社の強みと実績
ぜひ自信を持っておすすめしたいのが、NC自動旋盤による高精度加工技術です。
ホンマに良い加工ができるんです。
例えば：
・C3604（真鍮）カドミフリー材での高精度加工
・月産50,000個以上の安定供給体制
・内径公差レンジ5ミクロンの超高精度加工
特に、内径加工における当社の強みは
✓35台以上のNC自動旋盤による安定した生産体制
✓熟練技術者による高度な加工技術
✓全数検査による品質保証体制
►お客様の声と導入効果
「従来の供給先では安定した精度が出せず、歩留まりの改善に苦心していました。御社に切り替えてからは、不良率が大幅に改善し、生産計画も立てやすくなりました」
（大手モーターメーカー 生産技術部長様）
►まずは資料請求から始めませんか？
より詳細な技術資料をご用意しております。以下のURLから無料でダウンロードいただけます
https://ja.nc-net.or.jp/company/73142/dl/catalog/198843
この資料には以下の内容が含まれています：
・具体的な加工事例と加工ポイント
・設備一覧と加工能力
・品質管理体制の詳細
・納期・コスト面での優位性
【会社概要】
有限会社アドバンス産業
〒689-3522 鳥取県米子市日下93
TEL: 0859-27-3538
FAX: 0859-27-3638
HP: https://www.senban1ban.com/
受付時間：8:30～17:00
お急ぎの方は技術相談・見積依頼フォームからもお問い合わせいただけます：
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C3604（真鍮） φ6×70mm 36,000個/月 軸物加工 ローレット加工もＮＣ自動旋盤加工の中で
材質：C3604（真鍮）
サイズ：材料径φ6、全長70mm
ロット：36,000ヶ/月
加工内容：弊社では数少ない、軸物加工品です。ローレット加工（斜め）もNC自動旋盤の中で加工している複合加工品です。
●NC自動旋盤内でのローレット加工について
ローレット加工をNC自動旋盤内で行う事で、工数低減出来ます。材質や形状によっては、社外で転造ローレット加工を依頼するよりも安価に出来る可能性があります。（形状、材質によってはNC自動旋盤内でローレット加工出来ない場合もあります。）
実績ある材質：C3604、SUM24L、SUS303、A2017、SUS304
少数精鋭体制で毎月１２０万個以上の量産加工をしている精密切削加工専門工場です。
▼技術相談・見積依頼はこちらから▼
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有限会社アドバンス産業
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C3604カドミフリー材 正面偏心加工 量産1万個 キズダコンNG 品質管理 ＮＣ自動旋盤加工
材質: C3604（カドミウムを含まない真鍮材）
サイズ: 材料直径φ22m×全長14mm
量産ロット: 10,000個
加工の特徴: この製品は、正面に偏心加工という特殊な加工が施されています。また、製品の端面にはキズダコンＮＧの（傷や凹みが許されない）ため、加工後には洗浄、検査、梱包まで丁寧に行われています。
『普通じゃない品質管理能力』
●基本的な品質管理体制
・全数目視確認を基本とし、キズ、打痕、切粉付着等の外観チェック
・加工仕上がりの変化に気づき、即座に現場へフィードバック可能な高レベルな検査員の存在
・製品の寸法公差や形状に応じて加工チェックシートを活用
・記録保管により、不具合発生時の原因特定と対策が迅速化
●卓越した品質実績
・少数精鋭での月産120万個以上の生産体制
・年間不具合件数は5件以下（同規模企業の一般的な件数は20件程度）
・徹底した社内コミュニケーションによる品質維持
・『年間0件』を究極の目標として設定
●全数保証への取り組み
・加工工程での問題予測と事前対策の徹底
・工程能力が維持困難な箇所の寸法確認
・図面上の重要箇所、外観、切粉・バリの徹底チェック
・プロ意識の高い作業者による簡素な作業指示での確実な実行
●人間力の重要性
・高い品質と低コストを実現する源泉として『人間力』を重視
・気配り、一生懸命さ、安定性など、人間性に基づく業務遂行
・効率性、コスト意識、品質管理など全ての面で人材が決め手
・地道な技術向上と失敗からの学びを重視する企業文化
●経営姿勢
・少人数での高い技術力と品質管理の実現
・日本トップクラスの町工場としての自負
・地道なコツコツとした成長重視
・身の丈に合った堅実な経営方針の徹底
これらの要素により、精密量産加工における高品質・低コストを両立しています。
▶実績ある納入分野・業界
・精密モーター部品
・車載向け精密部品
・建築・住宅関連部品
・エンジン部品
・鉄道関連部品
・半導体関連部品
・油圧関連部品
・二輪・自転車部品
・家電関連部品
・重機関連部品
・光通信関連部品
・国立天文台向け部品
・自動車部品
・メガネ部品
・その他ボルトナット類等
少数精鋭体制で毎月１２０万個以上の量産加工をしている精密切削加工専門工場です。
C3604カドミフリー材 正面偏心加工 量産1万個 キズダコンNG 品質管理 ＮＣ自動旋盤加工の
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有限会社アドバンス産業
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〒689-3522 鳥取県米子市日下93
TEL:0859-27-3538 / FAX:0859-27-3638
受付：8:30～17:00
NC自動旋盤でSUS304の高精度加工！光通信部品のキズ・打痕レス・品質にこだわる
►「SUS304の内径公差8ミクロンなんて無理やない？」
こんな声をよく耳にします。確かに、ステンレス材SUS304は、加工時の発熱や工具摩耗が大きく、高精度加工が難しい材料として知られています。特に、光通信関連部品では、内外径の厳しい公差と高い表面品質が要求されるため、多くの加工メーカーが苦戦しているのが現状です。
►なぜSUS304の高精度加工が必要なのか？
光通信業界では、データ通信の高速化・大容量化に伴い、部品の精度要求が年々厳しくなっています。特にSUS304製の光コネクタ部品やスリーブには、以下のような厳しい要求があります。
・内外径公差：8ミクロン以下
・表面粗さ：Ra0.8以下
・外観品質：キズ、打痕が厳禁
これらの要求を満たすためには、高度な加工技術と品質管理体制が不可欠です。
►当社の強みと実績
創業以来30年以上、NC自動旋盤による精密加工一筋で技術を磨いてきました。特にSUS304の高精度加工においては、以下のような独自のノウハウを確立しています。
・熱変位対策
- 切削油の温度管理による熱膨張抑制
- 独自の加工条件データベースの活用
・工具寿命管理
- 材質別の最適な工具選定
- 予防的な工具交換による品質安定化
・全数検査体制
- エアマイクロメータ・ピンゲージ等による高精度測定
- 熟練検査員による目視確認
※月間50,000個以上の安定生産実績あり
特に光通信関連部品では、某大手メーカー様より「品質の安定性が素晴らしい」とのお声をいただいております。
►実際の加工事例
【光通信用スリーブ】
・材質：SUS304
・サイズ：φ8×10mm
・内径公差：±0.004mm
・量産数：月産5万個
・特記事項：キズ、打痕なきこと
このような高難度な要求に対し、不良率0.1%以下という高い品質水準を実現しています。
►お客様の声
「他社では諦められた精度をクリアしてくれた」
「安定した品質で、検査工程の負担が大幅に減った」
「納期も安定していて、在庫管理がしやすい」
►さらに詳しい技術資料をご用意しております
SUS304の高精度加工や光通信部品の製作についての詳細な技術資料をご用意しております。以下のURLから無料でダウンロードいただけます。
✓ダウンロード資料に含まれる情報
・加工可能な寸法範囲
・実現可能な公差
・表面処理オプション
・納期目安
・コスト削減のポイント
►資料ダウンロードはこちら
https://ja.nc-net.or.jp/company/73142/dl/catalog/198843
技術的なご相談も承っております。お気軽にお問い合わせください。
►会社概要
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技術相談・見積依頼はこちら
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高精度（ 量産 / 機械加工 ） |
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| 会社名 |
有限会社 アドバンス産業 (ゆうげんがいしゃ あどばんすさんぎょう) |
自社ホームページURL | https://www.senban1ban.com/ |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 鳥取県 米子市
[地図を見る] |
担当者 | |
| 電話番号 | ログインをすると表示されます | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
| 資本金 | 300 万円 | 社員数 | 10人 |
| 年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 73142 |
| 産業分類 | 産業用機械 / 通信機器 / 電子部品 | ||
| 主要三品目 |
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| 主要取引先 |
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| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 量産 | 機械加工 | NC旋盤加工 複合旋盤加工 鉄 ステンレス アルミ合金 銅合金 自動旋盤 高精度 |
