ボルトの「なめ（角つぶれ）」は、現場で頻発するトラブルのひとつです。
一度なめてしまうと取り外しが困難になり、作業遅延や部品交換につながります。

本記事では、ボルトがなめる主な原因と、すぐに実践できる対処法を解説します。

■ ボルトがなめるとは？
六角ボルトやナットの角部が削れ、工具が空転する状態です。
トルクが正しく伝わらず、締結・緩め作業ができなくなります。

■ 主な原因
① サイズ違いの工具使用
・ミリ／インチの誤使用
・ワンサイズ大きい工具
👉 最も多い原因

② ガタつき（クリアランス過大）
・摩耗したソケット
・精度の低い工具
👉 トルクが逃げることで角が削れる

③ 斜め掛け（芯ズレ）
・工具が真っ直ぐ入っていない
・無理な姿勢での作業

④ 過剰トルク
・インパクトの強すぎ設定
・締めすぎ／緩めすぎ

⑤ サビ・固着
・長期放置
・屋外環境
👉 無理に回すと一気になめる

■ 対処法（現場対応）
✅ 初期段階（軽度）
・正しいサイズ工具に変更
・押し付けながらゆっくり回す
・潤滑剤を使用

✅ 中度（滑り始め）
・高精度ソケットへ変更
・軽く叩き込み密着させる
・逆転方向から緩める

✅ 重度（完全になめた）
・なめ取り専用工具を使用
・バイスプライヤーで保持
・最終手段：切断・交換

■ 再発防止のポイント
・適正サイズの徹底
・摩耗工具の早期交換
・トルク管理
・サビ対策（防錆・定期点検）

■ ビックスの強み
株式会社ビックスでは、「なめにくい」設計を重視したソケット・ビットを提供しています。
・高精度加工による密着性向上
・高靭性材料で変形しにくい
・インパクト用途に最適化
👉 トルクをしっかり伝え、トラブルを未然に防止

■ まとめ
ボルトのなめは、
✔ 工具選定ミス
✔ 使用方法
✔ メンテナンス不足
が主な原因です。
正しい工具と使い方を徹底することで、
「作業効率」「安全性」「コスト削減」に大きく貢献します。

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担当：前平　裕志
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