工具業界において、ビットの耐久性・トルク伝達性能・外観品質は非常に重要です。その品質を支える加工技術の一つが「ショットブラスト処理」です。

本記事では、ビット製造におけるショットブラスト処理の役割やメリット、導入効果について、分かりやすく解説します。

■ ショットブラスト処理とは？
ショットブラスト処理とは、金属表面に微細な粒子（ショット材）を高速で衝突させる表面加工技術です。

■主に以下の目的で使用されます.
・表面の酸化皮膜・スケール除去
・表面粗さの均一化
・残留応力の付与（圧縮応力）
・外観のマット仕上げ

ビットやソケット工具では、機能性と見た目の両方を向上させる重要工程です。

■ ビットにショットブラストを行う目的
① 表面強度の向上（耐久性アップ）
ショット衝突により、表面に圧縮応力が加わり、疲労強度が向上します。
👉 結果
・折れにくい
・欠けにくい
・長寿命化

② 表面の均一化・仕上げ品質向上
鍛造や切削後の表面には微細なムラやスケールが残ります。
ショットブラストにより表面を均一化
次工程（黒染め・メッキ）の密着性向上
👉 外観品質も安定

③ トルク伝達の安定化
微細な表面粗さが均一になることで、ビスとの当たりが安定します。
👉 結果
・なめにくい
・トルクロス低減

④ 防錆処理との相性向上
黒染め（四三酸化鉄皮膜）やメッキ前に行うことで、皮膜の密着性が向上します。

■ ビット品質に与える影響（重要ポイント）
ショットブラストの条件次第で品質は大きく変わります。
・投射速度
・粒径
・処理時間
・カバレッジ（被覆率）
👉 適切な条件設定が「寿命・性能」を左右

■ (株)ビックスのビット品質への取り組み
ビックスでは、ビット・ソケット製品において以下を重視しています。

使用環境に応じた最適な表面処理提案
ショットブラスト条件の最適化
黒染め・熱処理とのトータル設計
自動機対応を考慮した品質安定
👉 単なる加工ではなく「使用現場での性能」を重視

■ こんなお悩みありませんか？
ビットがすぐ欠ける・折れる
トルクが安定しない
表面処理後にムラが出る
自動機での噛み込み不良
👉 これらはショットブラスト工程の見直しで改善できる可能性があります。

■ まとめ
ショットブラスト処理は、ビット製造において
✔ 耐久性向上
✔ 品質安定
✔ 表面処理の下地改善
を実現する重要な工程です。
適切な条件設計により、工具性能は大きく向上します。

■ ビット・ソケットのご相談は(株)ビックスへ
(株)ビックスでは、
用途・材質・使用条件に応じた最適なビット設計・表面処理提案を行っています。

OEM・特注対応
自動機用ビット設計
耐久性改善の技術提案

など、お気軽にご相談ください。

👉 「長持ちするビット」をお求めの企業様はぜひお問い合わせください。

▼締付工具の標準品ラインナップに関しては、下記詳細からご確認下さい。
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▼特注品も大歓迎です。※必要な寸法、サイズ等をご相談ください。
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