汎用プラスチックからスーパーエンプラまで、さまざまな樹脂の射出成形に対応しています。用途・使用環境に合わせて最適な樹脂をご提案します。

【金属代替（樹脂化）のメリット】
①軽量化 ②コストダウン ③設計自由度の向上 ④CO2削減

■PA6（ポリアミド6／6ナイロン）
耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性があります。自動車部品の金属代替に。

■PA66（ポリアミド66／66ナイロン）
耐薬品性に優れ、PA6と比べて耐熱性・機械的強度が高い樹脂です。自動車部品の金属代替に。

■PBT（ポリブチレンテレフタレート）
耐熱性に優れます。強アルカリ・フェノール類には弱い性質があります。GF（ガラス繊維）入りグレードもご提案可能です。

■PC（ポリカーボネート）
透明性・耐衝撃性・耐熱性・難燃性に優れます。

■POM（ポリアセタール）
吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れます。軸受・ギアなどの摺動部品に。

■PPE（変性ポリフェニレンエーテル）
［特長］

■SPS（シンジオタクチックポリスチレン）
耐温水性・耐薬品性に優れます。

■PPS（ポリフェニレンサルファイド／GF30～65％）
耐熱性・高温特性に優れます。熱変形温度260℃、連続使用温度170～200℃。自動車部品の金属代替に。

■PES（ポリエーテルサルホン）
スーパーエンプラの精密成形に対応します。［特長］

■PP（ポリプロピレン）
耐薬品性に優れた汎用樹脂です。GF入りグレードで耐熱性・機械的強度を高めたご提案も可能です。

■ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）
耐薬品性（酸・アルカリ）に優れます。GF入りグレードもご提案可能です。

部品の用途・使用温度・必要な強度をお知らせいただければ、最適な樹脂をご提案します。