ゴム代替による軽量化・コストダウン可能
　射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)
　ゴムと樹脂の特徴を併せ持った機能性樹脂材料
　　①ゴムより軽量化・コストダウン可能
　　　加硫工程がないので、生産工程が短くなります
　　②ゴムの代替
　　③リサイクル可能
　　　環境に優しい材料です
　　④着色が容易です

用途
自動車内装
　自動車部材
　機械部品
　ガスケット(シール材)
　マウス(グリップ部)
　シリンジ
　コースター等

　加熱すると、TPEはどろどろに流動します。
　これをプラスチック用の射出成形機で成形すれば、
　他の素材ではいくつかの部品を組み立てる
　工程が必要だった部品も、配合・計量無しに
　一気に完成品に近い形で成形できます。
　バリ取りも不要です。
　ゴム成形では、加硫(架橋)工程が
　別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに
　弾性を実現することが可能です。
　こうした工程削減で、コストダウンを狙えます。

　当社の成形で、射出成形 TPEは20年以上の実績があります

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多田プラスチック工業株式会社
〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12-8
TEL：072-952-6163 FAX：072-952-0910
http://www.tadapla.co.jp
アイデアを技術で“カタチ”にします。
技術の融合
　射出成形
　ウレタン成形
　マイクロポンプ
　精密ゴム成形
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