真空注型における、クロスエフェクトの小ロット生産

従来、真空注型は主に試作フェーズで用いられてきましたが、3Dプリンターの普及で注型試作の優位性が見直され、多品種少量の時代にマッチした真空注型は、小ロット量産時での検討素材としての地位も確立してきています。
今まで、少量生産では金型費の負担が大きいなど多くの課題があった射出成形に代わる代替え技術として真空注型が注目されています。

【ご対応の流れ】
01：3Dデータの送信
3Dデータや図面データを送信いただきます。

02：注文書の受領
その後、注文書を受領次第、正式発注となります。

03：製作・発送
ご注文の製品を製作し、発送いたします。

04：商品受取
発送後、商品を受け取っていただき次第、納品完了となります。

真空注型とは？
真空注型とは、光造形や切削加工などで製作するものをマスターモデルとし、真空注型ゴム型（シリコーン型）を作製し、複製していく工法。真空状態の槽の中で型に注型用ウレタン系樹脂を流し込み樹脂製品を複製する。
真空注型では、真空漕の中で真空状態を作り出し、型に樹脂を流し込むため、型の隅々まで樹脂が行き渡り、気泡ができにくいのが特徴です。非常に短納期で、コストをかけずに高精度の樹脂製品を製作することが出来ます。


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