光成形　世界初の新技術

光成形とは？
光成形は、シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術です。
量産用成形材料（熱可塑性樹脂）を、微粒子状にしてシリコーン型内に充填し、真空圧縮しながら外部から照射された近赤外線光でシリコーンゴム型を透過して、型内に投入した微粒子状の材料を加熱・溶融して成形します。
この工法により、射出成形による実製品と同性能の実モデルを迅速かつ安価に製造することが出来ます。

試作プロセス
1．シリコーンゴム型作成
光造形によるマスターモデルを用いてシリコーンゴム型を作製します。

2．マイクロペレットの予備充填
シリコーンゴム型の中にマイクロペレット化した熱可塑性樹脂をいれます。

3．樹脂の溶融
型内のみを真空引きし、特定波長光を外部照射して溶融温度まで加熱。型内のペレットを溶融させます。

4．冷却
数分後溶融成形が終了した後に型を冷却します。

5．脱型
硬化後、シリコーン型より製品を取り出します。

6．仕上げ・完成
最後に、取り出した製品のバリなどを仕上げて完成です。）



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