「70年以上培った精密技術を礎に、発明と創造でワクワクする未来を創る。アイデアを設計・試作・量産まで一貫して実現する技術創造メーカーです。」
PRコメント
株式会社三陽プレシジョン
精密なモノ創りを発明と創造で、ワクワクした未来を作ろう。
部品をつくる会社は数多くあります。
しかし、お客様のアイデアを一緒に考え、設計し、試作から量産まで一貫して実現できる会社はそう多くありません。**
私たちは、その「できる」を増やすことを使命としています。**
70年以上培った精密技術を礎に、発明と創造で未来を切り拓く。アイデアを設計・試作・量産まで一貫して実現する技術創造メーカーです。**
株式会社三陽プレシジョンは、70年以上にわたり培ってきた精密加工技術を基盤に、お客様のアイデアや課題を形にする技術創造メーカーです。
私たちは、70年以上培った「つくる技術」に「発明する力」を融合し、これまでにない価値を生み出すことに挑戦し続けています。ものづくりとは、図面どおりに製品を作るだけではありません。課題を見つけ、考え、形にし、新しい価値を生み出すことも、私たちの大切な役割です。
設計・試作・量産まで一貫して対応できる体制と、国内外の製造ネットワークを活かし、樹脂・金属・ダイカスト・板金・組立品など幅広いものづくりに対応しています。品質、コスト、納期を見据えた最適なご提案を行い、お客様のものづくりを力強く支えます。
また近年では、建築関連製品、IoT機器、省エネルギーシステムなど、新しい分野にも積極的に挑戦しています。長年培った製造技術と自由な発想を融合し、お客様とともに新しい価値を創造していきます。
アイデアは、形になって初めて価値を持ちます。私たちは、お客様の想いを設計・試作・量産へとつなぎ、一つひとつの製品に確かな品質と技術を込めてお届けします。
技術は信頼を生み、発明は未来を創る。
これからも株式会社三陽プレシジョンは、70年以上受け継いできた技術と新しい発想を融合し、お客様とともに明るい未来を創ります。
弊社では簡単な回路設計を請負っています。半導体への書き込みも行います。今までの実績
水分検知回路、充電池回路、振動板等です。 回路が変更になった時に、半導体の書き込み直し等も行っております。 現在は価格を競争できる形にするために、中国にての基盤作成も行っております。海外製造の回路は、日本にて全数検査を行っております。
要望された内容から、デザイン設計、部品設計、電気回路設計、試作、組み立て、品質管理、アフターサービスまで一気通貫で小ロットの製造品を作り上げ維持いたします。写真はサーモカメラ付き画像自動転送装置です。(現在稼働中のために折りたたみを開いた、全貌はお見せ出来ません。)電源の基盤設計、配線設計、デザイン設計、各部品設計試作、金型、部品製造および組み立て、品質管理、および、メンテナンスを引き受けています。
【後付けで設備ごとの消費電力測定 手のひらサイズの機器を配線にかませるだけでOK】
工場全体の消費電力はデマンドメーターで検出できますが、工場内で稼働しているそれぞれの装置、機械ごと消費電力の測定はされていない事が多いです。
当社の「スマートクランプ」と「ゲートウェイ」は、機械毎の消費電力検出を簡単、安価に実現します。
「スマートクランプ」を動力線に文字通りクランプします。
機能:発電・充電・電力量計測、データの送信(Bluetooth通信)
※稼働に必要な電力は、機械の電力線のノイズ等から取得するため、電力共有は不要です。
「ゲートウェイ」を工場の上部などに設置します。
機能:スマートクランプがBluetoothで送信した情報をWiFi通信に変換し、
お手元のスマホだけでなく、遠方のPCなどでもモニタリングができるようにします。
工場内の消費電力の実態を正確に把握し省エネを実現するためには、
どの機械がどれくらい電力を消費しているのかを、個別に把握する必要があります。
※電力量をCo2排出量に変換すれば、これからの脱炭素のものづくりの動きににも対応できます。
導入価格など詳しい情報は下記までお問合せください。
株式会社三陽プレシジョン
TEL:03-3491-2811
Mailでのお問い合わせは問合せフォームまで
https://www.sanyoprecision.co.jp/contact/
※お問合せの際は「エミダスを見た」とお伝えください。
東京都品川区西品川1-10-2
弊社ではPEEKの成型技術を保有しております。PEEKは成型温度が非常に高く、400度以上になります。昇温はオイル温調では追い付かず、かつ危険なために、棒ヒーターと、ヒーター温度コントローラーを使用しております。また断熱板を厚く金型に挿入しないと成型機自体に悪影響を及ぼす危険性があります。そのために機械寸法の余裕のために一回り大きい成型機を使用する場合もあります。PPS成型品製造後の機械洗浄もタイミングを合わせて、選定された、洗浄剤を使用して洗浄しないと、その後の製造に悪影響を及ぼしますので注意が必要です。インサート成型の場合は、金型温度はダイキャスト製造よりも温度が高く、製造者への遮熱の方法も検討しなければなりません。又、インサート品を金型内へ保持する事が必要になります。弊社の成型機は横型のために何らかの工夫をしないと、インサート物が保持できない場合があります。製品の保持方法が、お互いに一致しないと製造に進めない場合もあります。写真はイマージ図です。
弊社ではPPSを使用した製品の成型を行っております。PPSは成型温度が、非常に高く、金型も温度を200度から、300度に上げなければ、成型できません。
そのために、オイル温調器では、温度上昇が見込めずにかつ危険性もあるので、棒ヒーター温調器を使用しておリます。また金型温度が高いことから、遮熱板をなるべく厚く、金型に貼って成型機への影響を抑えないと、成型機自体にも、悪影響が起こる場合があります
PPS製品製造後のシリンダー洗浄、スクリュー洗浄も、タイミングよく、選定した洗浄材にて洗浄しないとその後の製造に問題を及ぼします。またインサートは金型温度も熱く、場合によっては作業者が熱の影響を受けすぎないような工夫が必要です。また弊社は横型の成型機ですが、インサート物の形状によっては、金型内部へのインサート物のホールドの工夫が必要になり、こちら側の要求をご了解いただかないと製造自体が難しい場合もありますのでご留意ください。
射出成形型( 金型製作 / プラ金型 ) |
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ダイカスト型部品加工( 金型製作 / 鋳造金型 ) |
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射出成形金型( 設計 / 金型設計 ) |
| 会社名 |
株式会社 三陽プレシジョン (さんようぷれしじょん) |
自社ホームページURL | http://www.sanyoprecision.co.jp/ |
|---|---|---|---|
| 住所 |
日本 東京都 品川区
[地図を見る] |
担当者 | 小島裕司 |
| 電話番号 | ログインをすると表示されます | FAX番号 | ログインをすると表示されます |
| 資本金 | 1,000 万円 | 社員数 | 10人 |
| 年間売上高 | 30,000 万円 | エミダス会員番号 | 70785 |
| 産業分類 | 電子部品 / 厨房 / 建築土木資材 | ||
| 主要三品目 |
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| 大分類 | 中分類 | 小分類 |
|---|---|---|
| 設計 | 金型設計 | 鋳造金型設計 射出成形金型 |
| 試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | CO2溶接 スポット溶接 TIG溶接(アルゴン溶接) ロボット溶接 高周波ウェルダー加工 |
| 金型製作 | プラ金型 | 設計 製作 部品加工 射出成形型 インサート成形型 60t未満 60t~300t |
| 金型製作 | 鋳造金型 | ダイカスト型部品加工 |
| 量産 | 鋳造 | アルミ合金 亜鉛合金 500g以下 |
| 量産 | ダイカスト | アルミ 亜鉛 |
| 量産 | プラスチック | 射出成形 インサート成形 汎用材 エンプラ PBT PPS(ポリフェニレンスルファイド) PEEK 熱硬化性樹脂 60t未満 60t~300t |
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