PRコメント
弊社は工具・刃物製造をはじめ、高品質な御客様のブランドによる、OEM生産も受け賜っております。
また、鉄工事業部は、事業部設立開始以来、鍛造品メーカーとして、お客様の多様なニーズにお応えすべく、常に研鑚,努力を重ねて参りました。
鍛造素形材産業はあらゆる物づくりの基礎として確固たる技術を有し,人間生活の進歩,発展には欠くことの出来ない、重要な産業であります。
御客様のニーズに可能な限り御応えいたしますので、まずは何でも御気軽に御相談下さい。
弊社、工具部門は日本工業規格 (新JIS) 表示認定を、鍛造部門は品質管理に関する国際規格ISO9001:2008年版の認証を取得しております。
国際規格ISO9001:2008年版に適合した品質マネジメントシステムの有効性を継続的に改善しながら、お客さまにご満足いただける製品・サービスを提供して参ります。
また、お客様からいただいた図面を基に、試作開発、生産も行っています。
新製品の企画及び研究段階での試作加工から、量産加工までの一貫加工により開発期間の短縮化と量産を見据えた試作加工や開発時の秘密保持などのメリットがあります。
試作から量産、組立てまでワンストップ生産を行うことで量産時における製造工程、作業工程を考慮した製品づくりを得意としています。
なお、複合部品の組立ても一貫して行うことができ、ご要望に応じて最終製品までの組立て、梱包、発送業務まで柔軟に対応いたします。
通常の製品梱包に加え、当社では、メーカー様の最終製品の組立て・梱包を行っています。
最終製品の組立て、付属部品のチェック、取扱い説明書などの同梱作業も、お客様のご要望に合わせ柔軟に対応しています。
お客様・メーカー様にとっては、最適在庫の確保、ジャスト・イン・タイムでの出荷に大きく貢献しています。
自動車・建設機械・農業機械などのエンジン部分等の強度を必要とする重要部品の熱間精密鍛造を、熱間鍛造・熱処理・ショットブラスト・各種検査工程まで責任を持って承っております。
弊社、鉄工事業部は、事業部設立開始以来、鍛造品専門メーカーとして、お客様の多様なニーズにお応えすべく、常に研鑚,努力を重ねて参りました。
鍛造素形材産業はあらゆる物づくりの基礎として確固たる技術を有し、人間生活の進歩、発展には欠くことの出来ない、重要な産業であります。
鍛造工程だけの御依頼でも、御客様のニーズに可能な限り御応えいたします。
また、お客様からいただいた図面を基に、試作開発、生産を行っています。
新製品の企画及び研究段階での試作加工から、量産加工までの一貫加工により開発期間の短縮化と量産を見据えた試作加工や開発時の秘密保持などのメリットがあります。
試作から量産までワンストップ生産を行うことで量産時における製造工程、作業工程を考慮した製品づくりを得意としています。
お客様・メーカー様にとっては、最適在庫の確保、ジャスト・イン・タイムでの出荷に大きく貢献しています。
鍛造品の事なら、まずは何でも御気軽に御相談下さい。
※鍛造(たんぞう、forging)とは、金属加工の塑性加工法の一種で、金属をハンマー等で叩いて圧力を加える事で、金属内部の空隙をつぶし、結晶を微細化し、結晶の方向を整えて強度を高めると共に目的の形状に成形する事です。
古くから刀工が日本刀など刃物や火縄銃の銃身の製造技法として用いており、刃物の品質を向上させる努力に伴い技法が発展してきました。
金属の素材を金型などで圧力を加えて塑性流動させて成形するので、鍛流線 (fiber flow) が連続するために組織が緻密になり、鋳造に比べて鋳巣(空洞)ができにくいので、強度に優れた粗形材(鍛工品)をつくることができます。
自社ブランド【KBS KOBAYASHI】製品の製造販売をはじめ、高品質な御客様のブランドによる、OEM生産も受け賜っております。
自社製品紹介は、ほんの一例ですが、弊社では御客様の御要望に御応えるする為、OEMによる製品・半製品の生産を行っております。
近年、中国・東南アジア製品が価格的・技術的に台頭してきましたが、まだまだ、品質のバラつきや返品・大量のロットが必要・高い輸入経費や管理費などの高いリスクが付きまといます。
高品質・少ロット・低リスクの、Made In Japanによる、弊社OEM製造製品を是非ご検討ください。
アイディアの御提案だけでも、弊社の開発部門との共同研究開発も可能です。
また、協力工場との連携によりまして、工具に限らず、ほとんどの材料や製品にも、御対応させていただきますので、お気軽に是非ご相談下さい。
なお、弊社製ケーブルカッターは鍛造刃を使用しておりますので、海外のロストワックス製等の刃物に比べますと耐久性が異なります。
自社ブランド【KBS KOBAYASHI】製品の製造販売をはじめ、高品質な御客様のブランドによる、OEM生産も受け賜っております。
自社製品紹介は、ほんの一例ですが、弊社では御客様の御要望に御応えるする為、OEMによる製品・半製品の生産を行っております。
近年、中国・東南アジア製品が価格的・技術的に台頭してきましたが、まだまだ、品質のバラつきや返品・大量のロットが必要・高い輸入経費や管理費などの高いリスクが付きまといます。
高品質・少ロット・低リスクの、Made In Japanによる、弊社OEM製造製品を是非ご検討ください。
アイディアの御提案だけでも、弊社の開発部門との共同研究開発も可能です。
また、協力工場との連携によりまして、工具に限らず、ほとんどの材料や製品にも、御対応させていただきますので、お気軽に是非ご相談下さい。
なお、弊社製ケーブルカッターは鍛造刃を使用しておりますので、海外のロストワックス製等の刃物に比べますと耐久性が異なります。
熱間鍛造( 量産 / 鍛造 ) |
会社名 |
株式会社 小林工具製作所 (こばやしこうぐせいさくしょ) |
自社ホームページURL | http://www.kobayashi-tools.com/ |
---|---|---|---|
住所 |
日本 新潟県 三条市
[地図を見る] |
担当者 | 平井 昇 |
電話番号 | 0256-33-2626 | FAX番号 | 0256-35-6014 |
資本金 | 1,600 万円 | 社員数 | 41人 |
年間売上高 | 180,000 万円 | エミダス会員番号 | 63070 |
産業分類 | 輸送機器 / 治工具 / 建築土木資材 | ||
主要三品目 |
|
大分類 | 中分類 | 小分類 |
---|---|---|
設計 | 製品、部品設計 | 歯車(ギヤ)設計 外観デザイン |
設計 | 治工具設計 | 一般治具設計 汎用工具設計 |
設計 | 試験 | 破壊試験 調査研究 |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | 汎用フライス加工 汎用旋盤加工 歯切加工 ねじ切り加工 機械加工/小ロット(1個から)対応 鉄 ステンレス 焼結金属 ブローチ盤加工 鋳物 |
試作開発・少量生産 | 研削加工 | 平面研削加工 |
試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | CO2溶接 |
試作開発・少量生産 | 治具製造 | 一般治具製造 量産用治具製造 治工具製造 |
試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 小物試作品製造 試作・小ロット成形 |
量産 | 金属プレス | コイニング 曲げ 打抜き ステンレス アルミ 鉄 銅 真鍮 メッキ鋼板 単発(80t未満) 単発(80t~200t) φ9.0mm以上 t0.2mm未満 t0.2mm~t3.2mm t3.2~t9.0mm |
量産 | 機械加工 | 歯切加工 ねじ切り加工 鉄 ステンレス 銅合金 ニッケル合金 モリブデン合金 ブローチ盤加工 鋳物 |
量産 | 鍛造 | 熱間鍛造 冷間鍛造 ドロップハンマー 鉄 その他 500g~5kg |
表面処理 | 熱処理 | 焼入 |
表面処理 | 研磨 | 工具研磨 刃物研磨 バフ研磨 |
表面処理 | その他表面処理 | バフ研磨 ショットブラスト |
組み立て・検査 | 組立 | 自動車部品組立 建築部品組立 玩具雑貨組立 |
組み立て・検査 | 検査 | 金属プレス 鍛造 |
部品製造 | 機械部品 | 歯車(ギヤ)製造 クランクシャフト製造 パイプ製造 |
部品製造 | その他部品 | 刃物製造 |
自動車部品製造 | 駆動系パーツ | アクセル クラッチ トランスミッション ドライブシャフト キャリパー ブレーキパーツ |
自動車部品製造 | エンジン | 燃料装置 |
製品製造 | 生産財 | その他産業用機械製造 刃物製造 |
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