【アルミ合金製品の高精度・短納期生産を実現】
Vプロセス鋳造技術を使って、電動ウインチボックスの短納期製造に成功しました。AC4Cアルミ合金を使い、鋳肌50Sという細かい表面仕上げができたんです。10個という少ない数の生産にも対応できて、品質も納期も両立できました。うちの新しい鋳造技術で、製造業の皆さんが抱える問題を解決し、競争力アップにつながると確信しています。複雑な形や頑丈さが必要な産業機械の部品づくりに、新しい可能性を提供できると思います。

【Vプロセス鋳造で実現する高精度・短納期生産】
うちのVプロセス鋳造技術って、真空を使って砂型を固める特殊な方法なんです。この技術のおかげで、鋳肌50Sっていうすごく細かい表面仕上げができるようになって、電動ウインチボックスみたいな精密な部品づくりにぴったりなんです。新東工業さんの最新の鋳造ラインも導入して、1800×1800×350mmという大きな部品も問題なく作れるようになりました。それに、3DCADを使って何度も鋳造のシミュレーションをやって、寸法の精度もグンと上がったんです。この新しい技術のおかげで、今までの方法じゃ難しかった複雑な形の部品も作れるようになって、お客様の製品設計の自由度がぐっと広がりました。

【AC4Cアルミ合金がもたらす高耐久性と軽量化】
電動ウインチボックスを作るのに、AC4Cアルミ合金を使っているんです。この合金、強くて長持ちするのが特徴で、厳しい環境でも使えるんです。それに、軽いのもいいところで、省エネにも一役買っています。例えば、建設機械や工場の機械の部品として使うと、機械全体が軽くなるから、燃費が良くなったり、作業がはかどったりするんです。うちの技術力で、このAC4Cアルミ合金の良さを最大限に引き出して、お客様の製品の価値を高められると自負しています。

【鋳造ロボットによる品質管理と生産効率の向上】
うちでは、最新の鋳造ロボットを導入して、品質管理と生産効率を上げています。このロボットのおかげで、人の手では難しかった複雑な鋳造の工程を、正確に素早くできるようになりました。例えば、10個という少ない数の注文にも柔軟に対応できて、しかも品質を均一に保ちながら、短い納期で作れるんです。それに、AIを使った生産管理システムと連携させて、生産の予定を最適化したり、不良品を減らしたりすることにも成功しました。これで、お客様の「必要な時に、必要な分だけ」っていう要望に、素早く正確に応えられるようになったんです。

【まとめ】
うちのVプロセス鋳造技術で、電動ウインチボックスの製造において、高い精度と短い納期を実現できました。AC4Cアルミ合金を使って頑丈で軽い製品を作り、鋳造ロボットで品質管理と生産効率を上げるなど、いろんな方法で製造業の課題解決に貢献しています。これらの新しい技術で、お客様の製品開発や生産の流れに新しい可能性を生み出し、市場での競争力アップにつながると確信しています。高品質で納期が短く、柔軟な対応ができるうちの技術力が、日本のものづくりの未来を支え、世界市場でも強みを発揮する力になると信じています。

【企業情報】
社名：オカダ合金株式会社
所在地：〒929-1121 石川県かほく市宇気い6番地
TEL：076-283-4222
FAX：076-283-2544
HP：https://okadagokin.co.jp/
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