機械鋳物の寸法精度を高めるフィラー技術｜残留応力対策

► 機械鋳物における寸法精度の重要性
製造業において、機械鋳物の寸法精度は製品品質を左右する重要な要素です。特に大型の工作機械や産業機械の部品では、鋳造後の寸法変化が製品性能に大きく影響します。本記事では、フィラー技術を活用した残留応力対策と、経年変化による寸法変化を最小限に抑える方法についてご紹介します。
► 鋳鉄製品が抱える寸法変化の課題
工作機械や産業機械の部品として使用される鋳鉄製品では、以下のような課題が発生しやすくなっています：
・鋳造時の残留応力による歪み
・経年変化による寸法のズレ
・機械加工後の予期せぬ寸法変化
・製品の大型化に伴う精度維持の困難さ
これらの課題は、製品の品質や耐久性に直接影響を与えるため、適切な対策が必要不可欠です。
► フィラー技術による革新的な解決策
当社では、独自開発したフィラー技術により、これらの課題に対する革新的な解決策を提供しています。
✓ フィラー技術のポイント
・金属組織の微細化による強度向上
・残留応力の低減
・寸法安定性の向上
・経年変化の抑制
特に、大型の機械鋳物において、この技術は非常に効果的です。フィラーの配合を最適化することで、製品の特性に合わせた調整が可能となります。
► 寸法変化対策の具体的アプローチ

材質設計段階からの対策
・合金成分の最適化
・溶解温度の精密管理
・フィラー材の適切な選定と配合
製造プロセスでの品質管理
・3次元測定による寸法チェック
・熱処理条件の最適化
・残留応力除去処理の実施
経年変化への対応
・長期安定性試験の実施
・データの蓄積と分析
・改善策のフィードバック

► 導入事例と成果
※実際の導入事例
・大型工作機械フレーム：寸法精度30%向上
・産業機械ベース：残留応力50%低減
・精密機械部品：経年変化による寸法変化を80%抑制
これらの成果は、フィラー技術と徹底した品質管理の組み合わせによって実現しています。
► 技術力を支える品質保証体制
◎検査・分析設備
・3次元測定機
・金属組織分析装置
・応力測定装置
・硬度計
○品質管理体制
・JIS認定工場としての厳格な管理
・技能検定取得者による確実な製造
・定期的な品質会議の実施
► さらなる技術革新へ
鋳物業界のデジタル化が進む中、当社では最新のCAE解析技術も活用し、より高精度な製品開発に取り組んでいます。フィラー技術と組み合わせることで、さらなる品質向上を目指しています。
※詳細な技術資料のダウンロードはこちら：
https://ja.nc-net.or.jp/company/60394/dl/catalog/200204
【会社概要】
友鉄工業株式会社
【本社・安佐工場】〒731-1142　広島市安佐北区安佐町飯室6151-1
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