工作機械や産業機械に欠かせない「機械鋳物」。
その精度と信頼性を確保するためには、最新の検査技術が必要です。
友鉄工業は「３次元測定機」を活用することで、鋳物の高精度化と品質向上を
実現しています。
以下では、課題から具体的な強みまで詳しく解説します

品質検査の進化が鋳物製品に与える影響
▶ ３次元測定機とは何か？
３次元測定機

高精度な検査：複雑形状の鋳
寸法変化の予測：経年変化
不良品の排除：初期段階
このような先端技術を鋳造工程に組み込むことで、友鉄工業の製品は
より高い信頼性を確保しています。

経年や変化残留対応力への対応
鋳物製品は使用環境や時間の経過とともに寸法変化が起きます。
この問題を解決するために、友鉄工業は３次元測定機を活用し
鋳鉄素材の特性を最大限に引き出す工夫を行っていますます。

▶鋳鉄素材の特長と測定技術の融合

残留応力の管理：鋳
経年変化のシミュレーション：当面使用される製品の変化を測定データをもとに予測し
最適な設計へフィードバック。
これにより、安定した製品性能をお客様に提供します。

一貫生産体制で高精度加工を実現
鋳造から切削加工、そして最終検査までを集中して行う体制は、友鉄工業の強みです。
特に以下のプロセスが、精密な機械鋳造の生産を可能にしています：

▶切削加工と測定の連携

鋳造精度を相談した加工：高精度に鋳造された素材は加工時の手間を大幅に削減します。
測定データによるフィードバック：３次元測定機で得たデータを活用し
鋳造と加工の各工程を最適化します。
短納期の実現：全工程を自社で管理することで、迅速な対応が可能に。
このような連携により、製品精度が常に向上しています。

友鉄工業の取り組みと実績
友鉄工業では、最新鋭の設備に加えて、人材育成にも注力しています。

▶人材育成が品質を支える

教育支援：新人技術者の育成プログラムを整備。
QC活動：配置ごとの品質向上活動を継続的に実施。
提案制度：年間1,500件以上の改善提案を実現する制度で、現場からのアイデアを
製品づくりに反映します。
これらの取り組みが、JIS認定工場として許容性を裏付けしています。

資料をダウンロードして製品課題を解決
友鉄工業の「機械鋳物ベッド」と最新の３次元測定技術を活用すれば
製品の精度や耐久性に関する課題を解決できます。

⇨詳細資料をダウンロードするこの資料には、製品仕様や事例
３次元測定機の活用例が記載されています。
ダウンロード後は、ぜひ社内の技術者やキーマンと共有し
具体的な導入検討にお控えください。

精密鋳造のパートナーとして、友鉄工業は常にお客様のご要望にお応えし続けます。
お問い合わせやご相談もお気軽にどうぞ。