お客様の課題を解決する高精度機械鋳物

製造現場での「高精度」や「耐久性」、さらに「美観」を実現するためには、鋳物素材の選定から加工、そして最後の塗装まで、細部にわたる工程が重要です。特に、機械鋳物は長期間使用される機械部品に求められる耐久性や寸法安定性が求められ、最終的な仕上がりが長年にわたって製品性能に影響します。また、塗装工程も、耐候性や美観を維持するために必須の要素です。

友鉄工業では、こうしたお客様の製品課題に応えるため、以下のような技術と工程を駆使しながら、鋳物の素材開発、鋳造、切削加工、そして塗装までを一貫して対応しています。これにより、寸法の安定性、表面仕上げの精度、耐候性に優れた鋳物製品を提供しています。

鋳物製品の耐久性を高める「塗装」の重要性

塗装は、鋳物製品にとって外観の美しさだけでなく、腐食防止や耐摩耗性の向上にも寄与します。特に、友鉄工業では使用環境に応じた塗装技術を採用し、お客様の機械鋳物製品が長期間高品質な状態を保つよう工夫しています。

塗装によって付与される耐候性は、屋外での使用や湿気の多い環境においても劣化を防ぎます。また、特殊な塗料を使用することで、耐熱性や化学物質への耐性も向上させ、過酷な条件下でも安定した性能を発揮します。

機械加工後の寸法変化に対する対策

鋳物製品は、機械加工後にわずかな寸法変化が発生することがあります。この問題を未然に防ぐため、友鉄工業では「残留応力」を最小限に抑える取り組みを行っています。残留応力の発生は、鋳造工程や冷却工程での温度変化が原因となるため、当社では鋳造工程の温度管理や焼鈍工程を導入し、鋳物の内部応力を低減させる工夫を行っています。

また、当社の鋳造技術は、高精度な寸法管理を可能にし、仕上がり後も安定した寸法精度を保つことができます。これにより、経年変化による寸法変化も抑えられ、長期間の使用に耐える製品品質が実現されています。

一貫生産による高品質と短納期の両立

友鉄工業では、素材開発から鋳造、切削加工、塗装に至るまで、一貫して生産することで、短納期での納品を実現しています。特に、50kgから15tの大物フルモールド鋳造に対応し、複雑な形状の鋳物製品でも高い精度と品質を保ちながら製造しています。また、フルモールド鋳造法の特性を活かし、発泡スチロールの模型を用いて「木型レス」での生産が可能なため、コストダウンと短納期を両立させています。

この一貫生産体制により、納品までの工程での無駄を排除し、品質管理を徹底しながら、お客様のニーズに合わせた製品をスピーディに提供できるのが当社の強みです。

資料ダウンロードとさらなる詳細情報のご案内

さらに詳しい技術情報や事例をご確認いただけるよう、資料を準備しております。ぜひ下記のURLから資料をダウンロードしていただき、御社内のキーマンの方々とも共有していただければと思います。

資料ダウンロードフォームURL：https://ja.nc-net.or.jp/company/60394/dl/catalog/200204

また、技術に関するご相談や見積もり依頼についてもお気軽にお問い合わせください。経験豊富な技術スタッフが、御社の製品課題解決に向けて全力でサポートいたします。

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会社概要

友鉄工業株式会社
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