板金加工のご紹介｜ステンレス1mm・鈍角Z曲げの加工事例

今回は、ステンレス製（板厚1mm）・Z曲げ・鈍角曲げを含む製品の加工事例をご紹介します。

🔧 Z曲げとは？
Z曲げは、板金を「Z字状」に2回曲げる加工法です。高さが低いZ曲げは、隣接する曲げの間隔が狭くなるため、加工機の金型選定や段取りが重要です。

🔧 鈍角曲げの特徴
鈍角曲げ（90度以上の角度をつけた曲げ）は、以下のような特性があります

〇バネ戻りが大きい：特にステンレスは硬く、角度が戻りやすい。
〇正確な角度出しが難しい：板厚や材質によって変化。
〇金型や押し圧の微調整が必要：寸法精度が求められる製品では、経験と技術が問われます。

▼加工の注意点と難しさ
1. ステンレス材の取り扱い
表面キズが目立ちやすいため、取り扱いには細心の注意が必要。
加工中の潤滑管理やクランプ跡にも配慮。

2. 鈍角＋90度曲げの組み合わせ
対面に異なる曲げ角度がある場合、変形や精度不良が発生しやすくなります。
曲げ順序や金型選定を誤ると、角度のズレや板の反りが生じるため、慎重な工程設計が求められます。

3. Z曲げの高さが低い場合
曲げと曲げの間隔が狭いため、標準金型が使えないことがあります。
特注金型や段取り変更によって対応するケースも・・・


📌 加工事例情報（実績例紹介）
※添付写真のものになります
材質：ステンレス（SUS304）
板厚：1.0mm
加工内容：レーザーブランク 、バリ取り、 Z曲げ（高さ約6mm）、90度曲げ＋鈍角曲げ

用途：外装カバー等
数量：試作10個以上 → 量産対応可 ※場合により変動有

特徴：角度精度±0.3度、キズ・バリなし指定（例）

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