ステンレスの表面処理加工とは？
ステンレスの表面処理は、耐食性向上・美観向上・密着性向上を目的として行われます。用途に応じて適切な処理を選択することで、錆びにくく、耐久性の高い仕上がりを実現できます。

① 電解研磨
電解液に浸し、電流を流して表面を溶解し、滑らかで光沢のある仕上げを実現する処理。耐食性向上と汚れの付着防止に優れ、食品・医療機器などに多く使用されます。

② バフ研磨
バフホイールを使用し、ステンレス表面を滑らかに磨く加工。光沢仕上げや鏡面仕上げが可能で、装飾用途や高級感が求められる製品に適用されます。

③ 酸洗い（酸洗処理）
硝酸・フッ化水素酸などの酸溶液で酸化被膜やスケールを除去し、本来のステンレスの美しさと耐食性を回復する処理。溶接後の焼け取りにも使用されます。

④ ヘアライン加工
表面に一定方向の細かい研磨目を入れる処理で、マットな質感を持たせる仕上げ。指紋や傷が目立ちにくく、建築・インテリア用途に多く使用されます。

⑤ サンドブラスト加工
高圧で研磨材を吹き付け、ステンレス表面を均一に梨地（ざらつき）仕上げする加工。反射を抑えた落ち着いた風合いが特徴で、装飾パネルやデザイン製品に活用されます。

⑥ 化学発色処理（カラーリング）
酸化膜の厚さを制御し、ステンレス表面にカラーを付ける処理。塗装と異なり剥がれる心配がなく、耐久性とデザイン性を兼ね備えた外装パーツなどに使用されます。

⑦ テフロンコーティング
ステンレス表面にフッ素樹脂をコーティングし、非粘着性・耐熱性・耐薬品性を向上させる処理。食品加工機械や半導体製造装置など、滑りや耐薬品性が求められる分野に最適です。

⑧ 黒染処理（ブラックステンレス）
化学処理や電解処理によって、ステンレス表面を黒色化する処理。反射を抑えたシックな仕上がりで、デザイン性が求められる製品や光学機器部品に適用されます。

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当社では、用途に応じた最適な表面処理技術を提供し、機能性・耐久性を向上させたステンレス製品を製造しています。
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