レーザー加工において”歪（ひずみ）”は
材料の厚さや加工形状、レーザーの照射時間などによる理由で発生します。

長物製品は特に、
外形の照射時間が長かったり、薄板での加工が多いため
歪の問題が発生する場合が少なくないと思います。

早野研工では、これらの問題に対して
実践した加工方法についてご紹介します！

外形を一度に切って加工すると、ひずんでしまったため
両辺を一定の寸法で区切って、交互にレーザー照射をする割付をしました。

加工様子は、動画にありますが、
まずタップ穴を加工した後に、外形の加工に入ります
動画の様子から、 「 外形を一度に切りきらないこと 」 が特徴です。

早野研工ではこのように、製品の形状や材質に合わせて、
レーザー加工の割付を工夫しながら行っています。

早野研工では他にも
試作～大量生産まで、お客様のご要望に幅広くお答えできるように
日々取り組んでいます。
ぜひ下記にてお気軽にご相談ください！お待ちしております！

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