早野研工が扱うレーザー加工では、「 ケガキ 」をして、
治具や商品の識別化・加工時の目安をつくる、など様々なご要望にもお答えしています！！

これらのケガキや、製品を作る際のブランクには、
レーザーとパンチが複合されたＣ1AJという機械を使用しています。

当社では、「酸素」「窒素」の2種のレーザーを使用しています。
今回は、実際にこの2種のレーザー加工の特長と、
ケガキを実際に加工して（添付写真）
私が感じたことを、実際の製品写真とともにご紹介します！



①レーザー加工における酸素・窒素のケガキの濃さの違い

・ 【酸素】の場合・・・明瞭さは◎

　≫ ハッキリ濃く認識できるので、品番や位置・目安決めなど、
　　　視認性が特に求められる場面の製品に向いているとおもいます！
　　　治具等の視認性を求める際には特に〇

　　　だけど・・・
　　　ケガキ部分が不均一になってしまうことがあり、研磨等の後処理が必要となる場合もある　


・ 【窒素】の場合・・・見た目◎

　≫ 酸化反応を防ぐため、ケガキラインが非常に綺麗で鮮明に認識できる！
　　　デザイン性のある製品や、外観にこだわる場合ものに特に向いている
　　　酸素ほどの濃さがないので、材質などによって注意しないと、見えにくい場合がある


②酸素/窒素　レーザーに適用する材料は？？

・ 【酸素】の場合・・・厚板◎鉄の薄板〇　/　ステンレス・アルミ×
・ 【窒素】の場合・・・ステンレス◎アルミ〇　/　鉄の厚板は×

このように、材質や板圧・製品の用途によって、
レーザー加工機のアシストガスの種類を、適切なものにして加工を行っています。


ケガキには上記の特長を用途や材料を考え行います。
今回加工してみた写真を見比べ、ぜひご参考ください！！

板金試作や治具等のご要望等もございましたらHP等で
お気軽にご連絡ください！

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