今回は板金加工における設計の溶接と組付けについてご紹介していきます！

設計の段階で最適な溶接、結合方法を考えることでコストダウンやリードタイム短縮につながりますので、ポイントをいくつかご紹介していきたいと思います！

詳しくはこちらからＤＬ出来ます！👇
https://ja.nc-net.or.jp/company/5681/product/detail_machine/10367/

☆板金部品のそれぞれの使用用途・必要強度を見極め、最適な接合方法を選定する。溶接が必要な個所かどうか見極め、強度の必要性に応じて、スポット等、各種溶接の採用を考える。強度等の必要性が無い場合は、リベットやねじによる締結を考えます

①工法転換
①）溶接(対辺2個所）をスポットナット溶接に変更でコストダウン
　ＴＩＧ溶接からスポット溶接に切り替えることが可能であれば、作業時間を削減することができる のでコストダウンに繋がります。スポット溶接を行う為には溶接しろを設ける必要があるので、設 計時に考慮しておく必要があります。板金においては、どのような溶接方法を採用するかで大きく コストが左右されます。

②）溶接(対辺2個所）をスポットナット溶接に変更でコストダウン
　溶接強度が必要な製品では、対辺２カ所を溶接する接合がベストである。ただ、薄板へ のナット溶接や、強度の必要のない製品に対しては、スポット用のウエルドナット溶接へ 切り替えることで、歪み低減と工数削減が可能になる

③）工程集約（後工程の削減）で、コストダウン
　精密板金・製缶板金設計においては、外観品質にこだわるもの、機能性が保たれれば問題 ないものとで、加工への工数が大幅に変わってきます。外観に問題が無いものであれば、 皿穴やリベット穴等の成形加工は、複合加工機での加工を念頭におくことで、コスト削減 が可能になります

④）ナット溶接からバーリングに変更してコストダウン
　ナット溶接とバーリング(ねじ）加工の決定的な違いは、工程集約が可能かどうかです。 ナット溶接は、別マシンによる別工程ですが、バーリング＋ねじ加工は、ブランク加工と 一緒に集約することができるため、コストダウンにつながります。強度、耐久性に問題な ければ、溶接からの切り替えで、大きな効果をもたらします

⑤）‘パイプ＋溶接‘ をプレスへ工法転換でコストダウン
　製作ロットがまとまる場合は、プレスによる工法転換を視野に入れる。比較的形状が簡単で、フランジの低いものにおいては、安価に金 型製作が可能ですので、一度検討する価値あり

② コストダウン（図面指示編）
①）パーツの組み合わせに‘タブ’を使ってコストダウン
　パーツの突合せ部に、位置決め‘タブ’ を設けることにより、組み付け時のズレ 防止と組み合わせの際の作業性がUPし た。パーツ精度が出ていれば、治具の必 要性が無くなり、組み付け性が向上する ため、コストダウンが可能になる。

②）リベット接合を活用しコストダウンを行う
　板金においては結合はどうしても必要な加工になりますが、結合方法には様々なものがあり、 強度・ひずみの可否・外観重視か否かによって適切な結合方法を選択することが必要です。薄板の 板金で溶接を行うときは特にひずみが発生しやすいので、通常の溶接（ＴＩＧ・ＭＡＧ）ではなく リベット結合を活用する事で、コストダウンが可能となります


簡単ですが、以上のようにコストダウンを行う、工数を減らす、強度を高めるもしくはそのすべてを工夫次第で改善することができます。

カタログDLすることでより詳しくみることができます。

▼板金加工　有限会社早野研工▼
〇主要技術
簡易金型作成～試作板金まで対応
　早野研工は油圧プレス機と手作業による叩き出しを駆使した試作品の加工を生業とし、板金加工業へと事業を拡大してきました。現在では、ZAS・スチール簡易金型を使用し、自動車業界を中心に試作加工～量産加工までに対応しています。

試作簡易金型設計製作による工程集約
　早野研工では自動車業界向けのプレス品の試作加工を金型設計製作から行ってきました。自動車業界でのコスト競争の中で、徹底したVA・VE提案が求められ、対応する過程で技術と加工ノウハウを蓄積してきました。
現在では、3次元形状の板金・プレス加工品を中心に、独自金型による工程集約の提案も行っています。
自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。
弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。
３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。

▼対応素材
酸洗SPHC　・磨きSPCC 板厚0.5～6.0ｍｍ
一般構造用圧延鋼板 SS400（SS41）　板厚2.3～12.0/19.0/25.0　各種FB
構造用炭素鋼鋼材（JIS G 4051）・S45C、S50C、
合金工具鋼鋼材、ダイス鋼 SKD3,SKD61,SKD11,SKS3,
ステンレス　/ＳＵＳ303　/SUS304　/SUS316 / SUS430/ SUS410 刃物用クラッド鋼板
純アルミ　A1050（純度99.5％）　A1100　（純度99％）　A1070（純度99.7％）
アルミ合金　A2017（Cu含：ジュラルミン）　A5005P　A5052P（Mg含）　　A6063（Mg：Si含）
アルマイト鋼板　A1100 B2アルマイト
無酸素銅　/C1020　　真鍮　/C2801
各種メッキ鋼板　ZAM、SPGZL,SGCC、SECC、ボンデ、カラー鋼板
電磁鋼板　/　オリエント鋼板35G155・23P90　/　ハイライト鋼板35A360・50A400

▼各種表面処理対応
　各種メッキ：　Ep-Fe/Zn 5/CM2（三価クロメート）　/　Zn/CM1（ユニクロ）
　　　　　　　　　硬質クロームメッキ、装飾クロームメッキ、金メッキ、ニッケルメッキ
　黒カチオン電着塗装・粉体塗装・メラミン塗装・　テフロン加工
塩浴窒化処理/　浸炭窒化処理/　焼き入れ焼き戻し　/　
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