SPHC（酸洗）とSPCC（みがき）について

SPHCとSPCCの主な違いは、製造プロセスと物理的特性にあります
SPHCは熱間圧延された軟鋼であり、比較的柔軟性があります
一方、SPCCはSPHCをさらに冷間圧延された炭素鋼であり、比較的硬さと表面の均一性があり品質が高いものになります

✔️SPHCとは
SPHCは「Steel Plate Hot Commercial」の略で、**熱間圧延（ホットロール）**によって製造される軟鋼です。製造時に高温で圧延されるため、素材内部まで均一に加工されやすく、成形性や加工性に優れています。また、熱間圧延後に表面のスケール（酸化皮膜）を**酸洗処理（ピックリング）**して取り除いたものが一般的に「SPHC酸洗」と呼ばれます。表面はやや粗めで、見た目の美しさは劣りますが、価格が安く、構造材やプレス加工品などの一般用途でよく使われます。

🔹SPHCの特徴
・熱間圧延された軟鋼の規格
・加工がしやすく、成形性に優れる
・表面はざらつきがあるがコストが低い
・一般的な構造材や部品に適している
・「酸洗（さんせん）」とも呼ばれる

✔️SPCCとは
SPCCは「Steel Plate Cold Commercial」の略で、**冷間圧延（コールドロール）**された炭素鋼板です。SPHCのような熱間圧延鋼をさらに常温で圧延することで、表面が滑らかで、寸法精度が高く、硬度も増した鋼板に仕上がります。冷間圧延は、強度や表面の仕上がりが重要な精密部品や外観を重視する製品に適しており、価格はSPHCよりやや高めですが、品質や均一性が求められる用途で使用されます。「みがき材」と呼ばれるのは、表面仕上げがきれいなためです。

🔹SPCCの特徴
・冷間圧延された炭素鋼の規格
・表面が滑らかで、均一性が高い
・SPHCに比べて強度と硬さがある
・寸法精度が高く、外観を重視する製品に適する
・「みがき材」とも呼ばれる


どちらを選ぶかは、仕上がりの美しさを重視するか、コストや加工性を重視するかによって判断されます。簡単な構造材や溶接部品ならSPHC、仕上がりや寸法精度が重要ならSPCCを選ぶのが一般的です。

弊社、部品加工の工場では板厚1.2mm以下の薄物加工には　SPCC（みがき）を使用する事が多いのが現状です
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