□リーマ加工について


❶リーマとは？用語解説
「リーマ」とは工具の名前で、リーマ加工をする時に使います。
リーマも形状によって種類がありますが、
タップと同様、穴を空ける構造にはなっていないので下穴が必要です。


リーマ加工とは ドリルなどであらかじめあけられている穴を追加工し、
要求された寸法や精度に仕上げる加工です。


加工する穴の使用用途によって精度がどの程度必要か変わってきます。
例えばΦ6のノックピンが隙間なくきっちり入るような加工をしたいと思ったら、
Φ6の+0.02程度の交差でリーマ加工をする必要があります。


そういった穴と入れるものがハマりあう時にどのぐらいの寸法許容差があるか、
をまとめたもので
「はめあい交差」というものがあります。
JIS規格で数値が決まっているもので、
弊社でも客先から加工依頼をいただいた際に図面に指示がある場合があります。
加工する製品に指示がある場合は
どの程度の寸法公差なのか調べるようにしましょう！


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❷マシニングのリーマ加工について説明！

それではマシニングでのリーマ加工のやり方を説明します！


一般のリーマは穴を空けることが出来る構造になっていないので
タップと同様に下穴加工をします。



下穴は前出の「穴加工」の説明になります。
詳しい内容は下記URLをご覧ください！

https://www.nc-net.or.jp/company/5681/product/detail/190643/

①センタードリルで加工したい穴位置へ小さな穴加工を行います


②空けたい穴径のドリルを使って穴加工を行います


弊社ではH7交差程度の6～12リーマ加工を行うことが多いのですが、
下記のような下穴を加工しています。


下穴
Φ6リーマ 5.8
Φ8リーマ 7.8
Φ10リーマ 9.8
Φ12リーマ 11.8


③穴の面取りを行います
タップと同様、バリがあると
この後のはめ込む部品が入らない場合があります。
また、リーマ加工後に面取りをしても、
はめ込み部品が入らない場合があります。
なので、下穴加工後に面取りを行います。


④タップの加工を行います
下穴に向かってリーマで加工を行います。
構造上、工具の先の方は工具径よりも小さく作られています。
必要な深さ分の加工が出来ているか、加工後確認しましょう！


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