板金加工を行う場合、左記のようなコの字を溶接するように設計すると
溶接の手間がかかる上、熱によってひずみが生じます。
具体的には、溶接を行った裏面にひずみが生じ、表面が膨らんでしまいます。
外観を重視するような板金製品では、溶接の手間がかかる上に外観が損なわれてしまいます。
今回のものを溶接しなければならない場合は、コの字形状ではなくハット曲げ加工を行ったものをスポット溶接します。
この方法を用いれば、スポット溶接によってある程度強度も確保できる上溶接の手間も軽減します。
さらに改善前の事例のような溶接によって膨らむといったような熱によるひずみも低減し綺麗に仕上げることができます。




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３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。

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