竹中機械製作所では、生産設備に使用されるセンターピンの精密加工に対応しています。今回の事例では、g6公差・5ミクロン精度での仕上げと、耐摩耗性を高めるTiN（窒化チタン）コーティングまでを一貫して対応しました。

センターピンは、設備や治具の芯出し・回転支持などに使用される重要な部品であり、位置決め精度や耐久性が生産効率に直結します。焼入れ処理や精密研削、表面処理まで含めた加工対応が求められる部品の一つです。

【加工仕様】
・材質：鉄、鋼、ステンレス（用途に応じて選定）
・ロット対応：1個〜1,000個
・公差：g6（5ミクロン精度に対応）
・処理工程：熱処理（高周波焼入れ等）、円筒研削、TiNコーティング
・仕上げ精度：真円度・円筒度ともに5ミクロン以下の管理実績あり

複合旋盤にて外形加工後、熱処理で硬度を確保し、円筒研削により高精度な仕上げを行います。最終工程としてTiNコーティングを施し、摺動部品としての耐久性と潤滑性を付加します。

【用途と採用例】
・自動車部品製造設備の位置決め用センターピン
・自動組立治具の芯出し・受け軸構造部
・搬送装置の案内ピン
・精密治具内の支持シャフト・芯棒部品

これらの部品では、単なる寸法精度だけでなく、使用時の摩耗対策や繰り返し使用時の安定性が求められるため、熱処理・研削・表面処理の連携が非常に重要です。

【加工のポイント】
・複合旋盤による工程集約でコスト・納期を最適化
・焼入れ後の変形を抑える円筒研削工程設計
・TiN処理による表面の耐摩耗性・離型性向上
・三次元測定機による出荷前の精度保証

単品から量産まで対応可能であり、現場の設備に合わせたカスタム仕様にも柔軟に対応しています。

【このような課題に対応します】
・センターピンの摩耗が早く、耐久性を向上させたい
・g6など高精度公差の精密加工先を探している
・コーティングまで一括で対応してほしい
・焼入れ後の歪みや精度変化を抑えたい

図面・現物サンプルからの製作、設計支援も行っておりますので、お気軽にご相談ください。

【お問い合わせ先】
株式会社竹中機械製作所
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