竹中機械製作所では、自動車試作部品や冶具構成品として使用される「飛散防止シャフトカラー」の精密加工に対応しています。軸部品の飛び出し防止や回転体の固定など、機能上重要な部品として採用されるこのカラー部品においては、高い同軸度や真円度、適切な寸法管理が求められます。

弊社では複合旋盤を使用し、内外径の仕上げから溝加工、側面へのねじ加工まで、工程集約によって短納期かつ高精度な加工を実現しています。

【飛散防止シャフトカラーの用途と特徴】
シャフトカラーは、以下のような機構部に取り付けられ、主に「飛散防止」「位置固定」「軸端制御」といった機能を果たします。

・回転治具の軸保持部品
・動力伝達系部品のストッパー
・実験治具や評価設備の保持構造

そのため、部品形状のバラつきや軸との嵌合不良が発生すると、安全性や耐久性に大きな影響を与えます。

【加工仕様と対応体制】
・素材：鉄（S45Cなど）、アルミ（A5052、A2017など）
・ロット対応：1個〜100個まで対応
・加工方法：複合旋盤加工（旋削＋ミーリング）
・仕上げ精度：
　- 寸法公差：±0.01mm
　- 真円度・同軸度：5〜10ミクロン
　- 面粗さ：Ra0.4〜0.8対応可

ワンチャックでの加工により、各部の基準一致を保ちながら、同一条件下で複数の加工を実施できます。これにより、仕上がりの精度だけでなく、製造時間や段取り回数を削減しています。

【加工事例と応用実績】
・飛散防止用のスリーブカラー
・段付きカラーやキー溝付きカラー
・アルミ製軽量カラー／鉄製高強度カラー
・冶具部品向けの位置決め用リング

これらの部品は、自動車試作装置・専用機・搬送治具・評価用回転軸など、さまざまな用途で採用されています。繰り返し荷重や回転負荷のかかる用途にも対応できるよう、加工精度と素材選定の両面からご提案いたします。

【このようなご相談に対応します】
・精度指示付きのシャフトカラーを1個から依頼したい
・量産前に短納期で試作品を用意したい
・嵌合公差や溝位置が安定しないため加工品質を見直したい
・複雑な工程を1工程に集約してコスト・納期を抑えたい

図面や参考部品があれば、精度要件と合わせて最適な加工方法をご提案いたします。特に内径公差、止めねじ、段付き構造など細部の指示も含めた対応が可能です。

【お問い合わせ先】
株式会社竹中機械製作所
〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4
TEL：043-259-2609
FAX：043-250-2074
URL：http://www.takenaka-kikai.co.jp/