竹中機械製作所では、旋盤加工と黒染め処理を組み合わせた機械部品の一貫製作を行っています。これにより、耐食性や外観品質を向上させた高付加価値製品を提供しています。

【旋盤加工の特長】
旋盤加工には、DMGMORI製NLX4000A/750、NL-2500Y/700、CL2000BなどのNC旋盤を使用しています。外径φ6mmからφ600mmまでの加工が可能で、シャフト、ブッシュ、ピンなどの小径から中径部品に対応しています。加工精度は、外径公差±0.01mm、真円度0.002mm以内と高精度です。ミーリング機能付旋盤も活用し、端面加工や溝加工、タップ加工などの複合加工にも対応しています。

【黒染め処理への一貫対応】
加工後の製品には、耐食性の向上や光反射防止、外観改善のため黒染め処理（四三酸化鉄皮膜処理）が施されます。竹中機械製作所では協力企業と連携し、黒染め処理まで一貫対応が可能です。これにより、加工～表面処理までの工程間品質差や納期遅延を抑制し、安定した仕上がりが実現します。主にS45CやSCM材、SS材などの鉄系材料部品で実施される処理ですが、顧客仕様に応じた黒染め品質の確保が可能です。

【加工フロー】
1. 鉄系材料調達・切断
2. 外径荒加工・仕上げ加工（旋盤）
3. ミーリング加工・タップ加工（必要に応じ）
4. 黒染め処理（協力企業）
5. 寸法、外観検査
6. 出荷前最終検査

【品質保証体制】
加工後の寸法検査には、CNC三次元測定器（東京精密製SVA800A-C6、NX5/8/4-C6）、真円度測定器、面粗さ測定器を使用し、図面通りの品質を保証しています。黒染め処理品についても、外観検査、膜厚確認を実施し、皮膜剥離やムラ、サビ発生のない品質確保に努めています。

【小ロットから量産まで対応】
1個の試作から量産まで幅広く対応可能です。多品種小ロットにも柔軟に対応し、コスト低減と納期短縮を実現します。試作品や技術検討品の加工にも対応可能です。

【竹中機械製作所の強み】
・旋盤加工から黒染め処理までの一貫対応
・高精度加工と表面処理による品質向上
・最新測定機器による品質保証
・多品種少量生産への柔軟な対応力

【製作実績】
・S45C製シャフト（旋盤加工+黒染め処理）
・SCM材ブッシュ、スペーサー（旋盤加工+黒染め処理）
・SS材ピン部品（旋盤加工+黒染め処理）

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旋盤加工と黒染め処理を組み合わせた耐食性・外観性の高い機械部品をご検討の際は、竹中機械製作所までお問い合わせください。最適な加工方法とコスト提案をご案内いたします。

【お問い合わせ先】
株式会社竹中機械製作所
〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4
TEL：043-259-2609
FAX：043-250-2074
URL：http://www.takenaka-kikai.co.jp/