竹中機械製作所では、アルミ素材の大型形状加工を得意とし、特に300mm（30cm）以上の丸物部品において高精度な加工を実現しています。多品種少量生産から量産まで幅広く対応し、顧客の多様なニーズに応えています。

【アルミ大型形状加工の特長】
アルミは軽量で加工性が良好な素材ですが、大型部品では熱膨張や変形に注意が必要です。竹中機械製作所ではこれらの特性に対応した加工技術と設備を整えており、30cm（300mm）を超える丸物の複雑形状加工にも対応可能です。加工対象は、リング、フランジ、シャフト、ディスクなど多岐にわたります。

【300mm超の加工対応サイズ】
対応可能な加工サイズは、直径350φ〜550φの範囲で、厚みや長さにも柔軟に対応します。大型アルミ部品でも高精度な公差（0.001〜0.05mm）を維持しつつ、安定した品質を提供します。

【充実した加工設備】
竹中機械製作所の主力設備には、DMGMORIの横型マシニングセンターNHX5000（500パレット）、大阪機工OKKのVM7-Ⅲ（1530×740×660）などがあり、大型部品でも余裕を持って加工が可能です。4軸・5軸同時制御マシニングセンターによる曲面や立体形状加工にも対応します。さらに、DMGMORIのNLX4000A/750（φ600×800mm）などのNC旋盤も完備し、内外径・端面加工が可能です。

【ワイヤーカット放電加工機による複雑形状対応】
ファナック製α-C600iBおよびα-1iCのワイヤーカット放電加工機を活用し、300mm級アルミ部品の複雑な輪郭加工や内径加工にも対応。これにより、一体成形や切欠き加工など高難度形状にも応えることができます。

【測定と品質保証体制】
加工後は、三次元測定器（東京精密SVA800A-C6ほか）、真円度測定器、輪郭形状測定器を活用し、寸法・形状・幾何公差を厳密に検査しています。特に大型アルミ部品特有の変形リスクを考慮し、工程内で補正加工や応力除去処理を実施しています。

【製作実績】
A6061-T6材を用いたφ518×59.3mmリング加工では、同心度・平行度0.05mm以内を実現。半導体製造装置や精密機器向けに多数の納入実績があります。

【内製による一貫生産】
材料調達からマシニング加工、旋盤加工、ワイヤーカット、研磨、検査まで一貫対応。さらに表面処理や熱処理、塗装まで協力企業を活用し、加工後の二次工程にも対応します。これにより、短納期・高品質・低コストを実現しています。

【多品種少量生産への対応】
1個からの試作、中ロット（100～1000個）生産まで柔軟に対応。加工プログラムの最適化と段取り替えの効率化により、多品種少量生産でも高い生産性を確保しています。

【まとめ】
竹中機械製作所のアルミ大型形状加工は、300mm以上の丸物部品においても高精度・短納期・多品種対応を可能にしています。高品質な製品づくりとコストダウンの両立を目指す企業様は、ぜひ一度ご相談ください。

【お問い合わせ先】
株式会社竹中機械製作所
〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4
TEL：043-259-2609
FAX：043-250-2074
URL：http://www.takenaka-kikai.co.jp/