製造現場では、年々多様化するワーク形状や加工精度の要求に対応するため、治具に求められる要件も高度化しています。竹中機械製作所では、多品種少量から中ロットまで柔軟に対応し、カスタム設計によって加工精度と生産性の両立を実現する治具を提供しています。

【多品種に強い治具製作体制】
竹中機械製作所の治具製作は、豊富な加工設備と多様な実績に支えられています。設計部門と製造部門が密に連携し、多品種の形状や加工工程に合わせた最適な治具構造を検討します。

◇対応のポイント
・1個からの試作にも対応
・φ200〜550mmの丸物加工に最適化
・鉄・SUS・アルミなど幅広い材質に対応
・マシニング、旋盤、研磨など多工程との整合性を考慮した設計

【カスタム設計で「使いやすさ」と「精度」を両立】
使用現場の視点に立ち、操作性や段取り替えのしやすさも考慮した設計を行います。

◇設計時の工夫
・ワークの自重による変形を防ぐ支持構造
・再現性を高める位置決めガイド
・軽量化による作業者の負担軽減
・マシニングと旋盤両対応の複合構造

これにより、加工精度だけでなく、作業効率やミスの低減にも寄与しています。

【精度と生産性を同時に満たす設計力】
竹中機械製作所では、治具自体の加工精度も厳しく管理。0.001mm単位の精度が求められる場合でも対応可能です。図面要求だけでなく、現場の使いやすさまで含めた総合設計を強みとしています。

◇高精度加工を実現する要素
・高剛性材料と構造設計
・治具とワークの接触面精度
・測定器による構造体の事前検証

【製作実績の一部】
以下のような多品種治具の製作実績があります。
・A6061材 φ518リング形状治具：平行度0.05mm
・SUS304 φ319ディスク保持治具：同心度0.05mm
・S45C φ340円筒加工治具：直角度0.01mm
・SCM420H φ450大型治具：外形公差0.001mm

各業界の加工ニーズに応じて、形状・材質・取付方式などをカスタム対応してきた実績があります。

【ロボット・自動化対応の治具設計】
協働ロボットや搬送装置との連携にも対応可能な治具設計を行っています。生産ラインの省力化や夜間無人稼働を目的とした治具開発にも対応。

◇設計対応例
・自動供給用のパレット固定治具
・ピッキング対応のハンド保持治具
・ロボットアーム対応のクイック治具

【メンテナンス・更新対応も万全】
竹中機械製作所では、既存治具の更新や、破損・摩耗時の修理にも対応しています。製作時の設計データを管理しており、スピーディな再製作・改善提案が可能です。

◇対応内容
・治具更新・再設計
・旧型設備への治具流用提案
・作業改善を目的とした再構成提案
・治具点検・測定・記録の提出

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多品種対応の治具製作、カスタム設計、精度保証、自動化対応など、あらゆる課題に柔軟にお応えします。ぜひお気軽にご相談ください。

【お問い合わせ先】
株式会社竹中機械製作所
〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4
TEL：043-259-2609
FAX：043-250-2074
URL：https://takenakakikai.webeg.jp/
ロボットサポートセンタURL：https://www.takenaka-robot.com/