竹中機械製作所では、ステンレスの精密加工技術を活かし、側面や複雑形状の加工、円筒研磨による滑らかな表面仕上げを実現しています。
SUS304材の加工では、ワークサイズφ319×28.5mm、同芯度・平行度0.05mmの公差を確保し、耐食性と強度に優れた部品を製作します。

【ステンレスの精密加工技術とは】
ステンレスは加工硬化しやすく、切削抵抗が大きいため、高度な加工技術が求められます。
竹中機械製作所では、旋盤加工・マシニング加工・横型マシニングセンタ加工・円筒研磨を組み合わせ、複雑形状や側面の加工精度を向上させ、滑らかな表面に仕上げます。

【加工仕様】
- 材質：SUS304（耐食性・耐熱性に優れたステンレス鋼）
- ワークサイズ：φ319×28.5mm
- 同芯度・平行度：0.05mm
- 加工工程：旋盤加工→マシニング加工→横型マシニングセンタ加工→円筒研磨
- 対応ロット：1個から量産まで対応

【対応可能な加工技術】
- 旋盤加工：NC旋盤による精密な円筒形状の切削
- マシニング加工：側面や複雑形状の穴あけ・フライス・ネジ加工
- 横型マシニングセンタ加工：多面加工や大物部品の高精度加工
- 円筒研磨：ステンレス表面の滑らかさを向上し、寸法精度を確保

【加工の流れ】
1. 旋盤加工で円筒形状を整え、基準寸法を確保
2. マシニングセンタで穴あけ・溝加工・側面の精密加工を実施
3. 横型マシニングセンタで複雑形状の追加加工を実施
4. 円筒研磨で表面粗さを調整し、精度と仕上がりを向上

【加工可能なステンレス材料】
SUS304のほか、以下のステンレス鋼の加工にも対応しています。
- SUS316（耐食性・耐熱性向上）
- SUS420J2（高硬度・耐摩耗性）
- SUS440C（高強度・耐摩耗性）

【加工実績】
- SUS304製ベアリングハウジング（φ319×28.5mm、円筒研磨による滑らかな表面仕上げ）
- SUS316製フランジ（側面・複雑形状のマシニング加工対応）
- SUS420J2製シャフト（耐摩耗性向上、精密加工技術による高精度仕上げ）

【竹中機械製作所の強み】
- ステンレスの精密加工技術を活かした旋盤・マシニングセンタ・円筒研磨に対応
- 側面や複雑形状の加工、円筒研磨による滑らかな表面仕上げを実現
- ステンレス特有の加工硬化を考慮した最適な切削・研磨技術
- 同芯度・平行度0.05mmの厳しい公差管理に対応
- 試作から量産まで、小ロットにも柔軟に対応

【お問い合わせ】
ステンレスの精密加工技術や側面・複雑形状の加工、円筒研磨についてのご相談は、竹中機械製作所までお問い合わせください。
試作から量産まで、精密加工のニーズにお応えします。

株式会社竹中機械製作所
〒262-0013 千葉県千葉市花見川区こてはし町1669-4
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