【患者の脊椎形状にフィットする、オーダーメイド・チタンインプラント】
整形外科において、脊椎固定用インプラントの性能は術後の安定性と患者のQOL（生活の質）に直結する重要な要素です。株式会社豊栄工業では、CTスキャン画像を基にした3Dモデリングと同時5軸加工機による高精度なチタン合金切削技術を融合し、個別患者の骨格に適合する脊椎ケージおよびプレートを製作しています。軽量かつ高強度という相反する課題をクリアするため、CAE構造解析を駆使した最適設計にも注力。試作から滅菌対応まで一貫した製造体制で、医療現場のニーズに応えるソリューションを提供しています。

【CTスキャン連動3Dモデリング×5軸加工で構築する高難度形状】
脊椎ケージは、患者ごとに異なる椎骨形状や設置角度に合わせて設計される必要があります。弊社では医用画像データをベースにした3Dモデルを忠実に再現し、それを5軸マシニングセンタで立体的に切削加工。C40U（HERMLE社製）をはじめとする高剛性設備により、複雑な三次元孔構造や湾曲面もスムーズに成形可能です。加えて、骨と接触する面にはオッセオインテグレーションを意識した微細構造も再現でき、骨融合性の向上にも貢献します。

【CAEによる強度検証で、軽量化と安全性を両立】
体内に長期間留置されるインプラントにとって、軽さと強度の両立は避けられない命題です。弊社では、切削前にCAE（構造解析）を行い、応力分布や変形挙動を事前にシミュレーション。使用時に負荷が集中する部分には強度を残しつつ、不要な箇所を肉抜きすることで軽量化を実現。医師や開発者と連携しながら、患者ごとに最適化された設計をスピーディに反映できる体制を整えています。

【医療機器OEMで培った15年の経験とISO13485認証体制】
豊栄工業は15年以上にわたり、人工関節・骨折用プレート・手術器具など多様な整形外科向け製品をOEMで供給してきました。その経験に裏付けられたノウハウと品質への責任感は、脊椎用インプラントの開発にも活かされています。ISO13485に準拠した製造・管理体制の下、試作・評価・設変・量産・滅菌出荷まで一貫対応。大学病院との共同研究や展示会での製品発信を通じ、医療業界におけるパートナーとしての信頼を積み重ねています。

【まとめ】
整形外科領域で注目される脊椎ケージや固定プレートにおいて、豊栄工業の技術は「適合性」と「機能性」の両立を実現します。5軸加工による自由な形状再現、CAE解析による最適設計、ISO13485に基づく品質体制を武器に、医療機器開発の現場に安心と革新を提供します。患者一人ひとりにフィットする、真の“オーダーメイド医療”を支える製造パートナーとして、ぜひご相談ください。

【企業情報】
株式会社豊栄工業
所在地：〒441-1346 愛知県新城市川田字新間平1-369
TEL：0536-22-0696
FAX：0536-22-0896
HP：https://www.hoic.co.jp/